一、產(chǎn)品概述：
正奧泵業(yè)公司生產(chǎn)的G型單螺桿泵制造標準分為食品級、化工級、日用品型、特種?***拇笙盜�，产品的赫b牟考兔芊庾爸�，根据綑⿲嵞不同虆Q裕捎貌煌牟鬧屎筒煌拿芊廡問劍月愀髦治锪系男枰?/span>
根據(jù)客戶要求進出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內(nèi)螺紋、外螺紋、活接頭
泵體可定做耐高溫型，保溫型，水冷卻型
泵體材質(zhì)可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實際介質(zhì)要求選擇。
二、工作原理：
整體不銹鋼單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。它的最大特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備件的正常供應。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。
G型整體不銹鋼單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
三、性能特點：
轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子具有高質(zhì)量的表面特性。為了確保此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量及相應的表面質(zhì)量，采用了最先進的生產(chǎn)、研磨和涂料工藝。通過使用各種各樣的研磨和拋光工藝，表面粗糙度將大大降低，這樣就提高了轉(zhuǎn)子的耐疲勞性和耐腐蝕性，以及轉(zhuǎn)子的耐磨性和硬度特性。
表面優(yōu)化的益處：降低了啟動扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命
定子
只有轉(zhuǎn)子和啟動器之間充分配合，才能將工作效率維持在較高水平，并且使得傳動功率較低。出于這個原因，兩個傳輸元件之間的穩(wěn)定的幾何形狀是至關(guān)重要。經(jīng)過校正的磁心可以避免啟動器端部明顯變細。
這樣就可以保證在整個啟動器長度內(nèi)平穩(wěn)運行。
通常， 黎全專門按照每一尺寸和壓力級制造定子。正是這種按照規(guī)格生產(chǎn)定子的做法，從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。
密封形式
對旋轉(zhuǎn)軸的安全密封是一項特殊挑戰(zhàn)，軸封是根據(jù)操作條件和傳輸介質(zhì)的特性而進行選擇的。客戶可根據(jù)具體工況的需要選擇合適的軸封。
四、應用范圍：
G型上奧牌螺桿泵主要致力于輸送有粘度且流動性差的介質(zhì)，如：
環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機設(shè)備等。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品。
食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液。
建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂。
采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水。
化學行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料。
工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送。
五、型號意義：
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
|
| 1、 出料口 |
2、 拉 桿 |
3、 定 子 |
4、 螺桿軸 |
5、 萬向節(jié)總成 |
6、 吸入口 |
| 7、 連節(jié)軸 |
8、 填料座 |
9、 填料壓蓋 |
10、軸承座 |
11、軸 承 蓋 |
12、電動機 |
| 13、連軸器 |
14、軸 套 |
15、軸 承 |
16、傳動軸 |
17、底 座 |
|
七、G型螺桿泵選型參數(shù)：
單級定速電機的性能參數(shù)
型號
|
流量
(m3/h)
|
壓力
(MPa)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm)
|
允許顆
粒直徑
(mm)
|
允許纖
維長度
(mm)
|
G10-1
|
0.1
|
0.8
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
0.8
|
15
|
G10-2
|
1.6
|
0.55
|
25
|
25
|
G13-1
|
0.4
|
0.6
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
0.8
|
15
|
G13-2
|
1.2
|
0.55
|
25
|
25
|
G15-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.55
|
25
|
25
|
1
|
20
|
G15-2
|
1.2
|
0.75
|
25
|
25
|
G20-1
|
1.2
|
0.6
|
960
|
0.75
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
G20-2
|
1.2
|
1.1
|
25
|
25
|
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
32
|
25
|
2
|
30
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
32
|
25
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
30
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
50
|
40
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
65
|
50
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
80
|
65
|
G50-1
|
20
|
0.6
|
960
|
5.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
100
|
80
|
G60-1
|
30
|
0.6
|
960
|
11
|
125
|
100
|
6
|
60
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
125
|
100
|
G70-1
|
45
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
G70-2
|
1.2
|
18.5
|
G85-1
|
65
|
0.6
|
720
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
G85-2
|
1.2
|
30
|
G105-1
|
80
|
0.6
|
720
|
22
|
200
|
150
|
10
|
80
|
G135-1
|
100
|
0.6
|
720
|
30
|
200
|
150
|
10
|
80
|
單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
| 型號 |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
| G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
| 720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
| 510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
| G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級 |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
| 720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
| 510 |
1.08 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
| G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
| 720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
| 510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級 |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
| 510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| 380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
| 380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| 252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
| G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
| 380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
| 380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪箱 |
| 252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
| G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
| 380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
| 252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
| G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
| 252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱 |
| 189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒輪箱 |
| G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
| 252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒輪箱 |
| 189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
| G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
| 252 |
95 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
| 189 |
65 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級/齒輪箱 |
雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
| 型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
| G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.5 |
| 720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
| 510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
| G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
2.2 |
| 720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
| 510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
3 |
| 720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
| 510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
4 |
| 510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒輪箱 |
| 380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
5.5 |
| 380 |
5.1 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱 |
| 252 |
2.65 |
2.2-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
| G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
7.5 |
| 380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
15 |
| 380 |
15.6 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
| 252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
| G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
18.5 |
| 380 |
17 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
| 252 |
9.1 |
11-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
| G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
22 |
| 252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
| 189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
| G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
37 |
| 252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
| 189 |
29 |
22-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
| G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
75 |
| 252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱 |
| 189 |
65 |
37-8級/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |
備注選用正奧螺桿泵，注明使用介質(zhì)，與溫度。
