應(yīng)用一項(xiàng)新的智能裝備技術(shù)，就能讓制造企業(yè)產(chǎn)能翻倍，并使場(chǎng)地人工成本降低九成。這聽(tīng)起來(lái)像是天方夜譚，但位于永川的威諾克智能裝備股份有限公司，依托其回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線裝備技術(shù)，真的為相關(guān)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了這一革新，讓機(jī)床變身為一臺(tái)高效優(yōu)質(zhì)的加工機(jī)器人。

    7月30日，威諾克公司相關(guān)負(fù)責(zé)人在中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽（重慶賽區(qū)）上，展示了其研發(fā)的回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線，讓評(píng)委和觀眾贊嘆不已�！斑^(guò)去采用機(jī)床加工機(jī)件，都是在流水線上布置銑、磨、鉆等多個(gè)不同功用的機(jī)床，將料件裝夾到機(jī)床上加工后，又要取下來(lái)，安放到下一臺(tái)機(jī)床上，中途流轉(zhuǎn)的時(shí)間，比加工本身還要長(zhǎng)，且每臺(tái)機(jī)床都需要人工置放料件和操作�！边@位負(fù)責(zé)人向記者介紹，“而我們的新裝備技術(shù)，能夠解決原有生產(chǎn)流程的不足�！�

    2012年，威諾克開(kāi)始研發(fā)一種全新的加工技術(shù)裝備，這套裝備基于一個(gè)“異想天開(kāi)”的創(chuàng)意：顛覆傳統(tǒng)直線流轉(zhuǎn)、人工上料的作業(yè)模式，將分散在流水線上的不同機(jī)床，整合到一個(gè)自動(dòng)化平臺(tái)上。平臺(tái)擁有所有機(jī)床的加工能力，并能夠?qū)崿F(xiàn)一臺(tái)回轉(zhuǎn)、一次裝夾，成為“無(wú)所不能”的加工機(jī)器人。

    經(jīng)過(guò)一兩年的技術(shù)攻關(guān)，回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線裝備誕生了，它的中心是一個(gè)圓盤(pán)，盤(pán)上有數(shù)個(gè)夾具，四臺(tái)機(jī)床圍附在圓盤(pán)周?chē)A盤(pán)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，料件在不同功能的機(jī)床間快速流轉(zhuǎn)，工人只需要設(shè)定程序，就能看著料件自動(dòng)加工完成。

    這種全新的裝備技術(shù)，到底有多大實(shí)際效益？四川南部縣一家生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承蓋的企業(yè)，試著購(gòu)買(mǎi)了兩臺(tái)這樣的加工平臺(tái)，其運(yùn)行的效果，讓他們驚喜萬(wàn)分：以往一條生產(chǎn)線上，需要七八臺(tái)機(jī)床和數(shù)十個(gè)工人，加工一個(gè)成品要走十幾道工序流程，而現(xiàn)在兩臺(tái)機(jī)床、兩個(gè)工人就搞定了，生產(chǎn)效率提高了一倍，且設(shè)備占地只有原來(lái)的1/10。

    威諾克服務(wù)的一家鎖具企業(yè)，過(guò)去需要近一個(gè)小時(shí)來(lái)加工的一個(gè)高級(jí)鎖芯，現(xiàn)在只需要35秒就可以完成，這使得該企業(yè)生產(chǎn)的綜合效益提升了足足5倍。

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，威諾克研發(fā)的這種加工機(jī)器人強(qiáng)大之處在于擁有廣泛的適應(yīng)性，企業(yè)只需一個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)，再經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì)和調(diào)整，就能夠完成不同零件的加工。

    除了回轉(zhuǎn)式柔性生產(chǎn)線，威諾克研發(fā)的交換工作臺(tái)動(dòng)柱式加工中心等裝備，也被青山工業(yè)、飛達(dá)機(jī)械等企業(yè)廣泛采購(gòu)，并受到客戶的一致好評(píng)。接下來(lái)，威諾克將完善相關(guān)智能裝備的量產(chǎn)流程，繼續(xù)研發(fā)交換工作臺(tái)臥式加工中心等新裝備，為更多企業(yè)量身定制更先進(jìn)高效的加工設(shè)備。