鎖渣球閥是金屬硬密封球閥的一種特殊工況用閥門，是煤化工裝置必不可少的重要設(shè)備之一，采用硬質(zhì)合金自刮削機(jī)構(gòu)，在閥門開關(guān)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)球面自潔，防止灰渣堵塞在球體的密封面上，球體、閥座，彈簧等密封關(guān)鍵部件的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不低于6000小時(shí)，雙向密封泄漏在最大壓差下達(dá)到ANSI B16，104 Class V級(jí)。
鎖渣球閥和沖水閥是氣化裝置最重要的閥門。鎖渣球閥耐受高溫、高壓和灰渣的直接磨蝕，開關(guān)次數(shù)頻繁，要求在高壓差情況下，雙向嚴(yán)密密封，對(duì)閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)要求很高。閥門能承受任何苛刻介質(zhì)如催化劑，礦石，聚合物等耐磨介質(zhì)的沖刷及強(qiáng)堿強(qiáng)酸介質(zhì)的腐蝕。
鎖渣球閥技術(shù)參數(shù):
閥門型式：固定式球閥
尺寸：NPS8～NPS32
壓力等級(jí)：Class600～Class2500
連接方式：法蘭連接
適用溫度：-29℃～650℃
閥體材料：WCB、A105、304、316、雙相鋼、英科耐爾合金、蒙乃爾合金
內(nèi)件：316、316L、雙相不銹鋼、INCONEL625、MONEL等。
閥座：金屬密封、噴焊碳化鎢、硬度達(dá)72HRC。
閥球：噴焊碳化鎢、硬度可達(dá)HRC68。噴涂金剛石、硬度可達(dá)HRC78。
閥桿：17-4PH
流道：噴焊Ni55或W（Cr）C
泄漏等級(jí)：ANSI CLASS VI級(jí)
鎖渣球閥功能及特點(diǎn)：
鎖渣球閥和沖水閥為雙向旋轉(zhuǎn)全截面開關(guān)球閥、固定球結(jié)構(gòu)。閥門為高溫鎖渣結(jié)構(gòu)，閥體和內(nèi)件體的金屬和保護(hù)涂層在沖擊、腐蝕和磨蝕有良好的可用性。
鎖渣球閥閥桿防吹出設(shè)計(jì)
閥桿與球體是獨(dú)立的，閥桿靠近球體的一端設(shè)計(jì)成整體T型結(jié)構(gòu)，壓蓋法蘭可擋住該T型閥桿，避免被鎖渣球閥閥腔壓力吹出。
鎖渣球閥閥座雙活塞效應(yīng)
閥座前后均能形成面積差，在上游、下游介質(zhì)或中腔壓力的作用下，閥座都能推向球體，實(shí)現(xiàn)鎖渣球閥密封。
活塞效應(yīng)是一種利用管線壓力推動(dòng)閥座抱球的密封形式。
當(dāng)使用雙活塞效應(yīng)閥座時(shí)，一旦上游閥座泄露，壓力進(jìn)入中腔推動(dòng)下游閥座，由于是雙活塞效應(yīng)閥座設(shè)計(jì)，下游閥座會(huì)反過來(lái)抱球?qū)崿F(xiàn)密封。因此，雙活塞球閥的密封更加可靠，應(yīng)用于對(duì)密封要求非�？量痰膱�(chǎng)合。
鎖渣球閥防靜電裝置
金屬鎖渣球閥的閥桿上裝有彈簧接地塞釘，使球、閥桿與閥體之間相接觸，形成導(dǎo)通電路，可將電荷轉(zhuǎn)移，從而避免閥門開關(guān)時(shí)摩擦產(chǎn)生靜電積聚或流體沖擊閥體內(nèi)腔產(chǎn)生靜電積聚，因?yàn)檫@種靜電積聚對(duì)一些危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的管線來(lái)說是極其危險(xiǎn)的。
超強(qiáng)防火設(shè)計(jì)
緊急注膠裝置
中腔壓力泄放
密封面超硬金屬噴涂
鎖渣球閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
單作用或雙作用氣缸式、氣源接管304SS
氣源附有過濾減壓閥、限位開關(guān)、電磁閥、氣源擴(kuò)大器、氣鎖閥、快速排氣閥等
限位開關(guān)及電磁閥****等級(jí)：ExdⅡCT4、CT6等級(jí)。
鎖渣閥的損壞情況及原因：
1.鎖渣閥結(jié)構(gòu)：
閥體一般分為對(duì)分兩半式、主副閥體兩半式、三段式，閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接，閥座分為單密封和雙密封。
2.鎖渣閥的損壞情況及原因
球體和閥座密封面拉傷造成內(nèi)漏或閥門卡死不動(dòng)作：
①由于煤漿中存在固體顆粒。
②閥座設(shè)計(jì)不存在自清理機(jī)構(gòu)，密封面之間殘留介質(zhì)。
③圓柱彈簧孔由于煤渣的進(jìn)入，圓柱彈簧失效，閥座無(wú)法浮動(dòng)。
④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性，閥座無(wú)法浮動(dòng)。
鎖渣閥問題解決方法：
1.對(duì)沖刷成缺口的閥座，拉傷嚴(yán)重或變形的閥座，開展測(cè)繪，原一體式密封面改為臺(tái)階式密封面，起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質(zhì)，保證更換的閥座材質(zhì)滿足工況使用要求。
2.對(duì)密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，重新噴涂硬質(zhì)合金或增加噴涂層厚度，采用機(jī)械研磨后用細(xì)研磨砂精研。
3.對(duì)密封面拉傷深度300mm的球體、閥座，可采取外圓加工車去拉傷層，進(jìn)行球體表面噴涂合金層>1mm，增加涂層厚度，按照球體噴涂后的尺寸設(shè)計(jì)加工閥座，最后進(jìn)行研磨。
4.球體密封面局部沖刷深度>40mm，寬>50mm的凹坑或槽，可通過補(bǔ)焊局部打磨，外圓車加工，保證球體圓度。然后噴涂硬質(zhì)合金。
5.更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧，采用包覆橡膠環(huán)形的背壓彈簧。
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