高溫金屬硬密封耐磨球閥克服了高溫下涂層剝落和粘結(jié)的技術(shù)難題，采用一體式閥座設(shè)計(jì)以及熱場(chǎng)計(jì)算，可在350~850℃下長期保持良好密封，開關(guān)順暢,專門針對(duì)350~850℃高溫球閥容易出現(xiàn)的開關(guān)卡澀、填料老化、彈簧失效以及硬質(zhì)合金剝落和粘結(jié)等困難而開發(fā)的一種特殊球閥，能廣泛適用于高溫、高壓、高頻開關(guān)，高耐磨，易結(jié)晶等惡劣工礦，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于煤化工、有機(jī)硅、多晶硅等行業(yè)。
高溫硬密封球閥的特點(diǎn):采用先進(jìn)的球體和閥座硬化技術(shù)。金屬硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，最高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,最高可達(dá)980℃。材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導(dǎo)致閥門無法開啟。金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構(gòu)，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會(huì)被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
優(yōu)異的密封性能
采用獨(dú)特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到極高的圓滑度和光潔度，使閥門的密封性能完全達(dá)到優(yōu)異的密封性能 。
高溫金屬硬密封耐磨球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.浮動(dòng)球設(shè)計(jì)
2.一體式閥座設(shè)計(jì)
3.高溫防剝落硬質(zhì)合金
4.延長閥桿設(shè)計(jì)
5.雙軸承結(jié)構(gòu)
6.定量壓縮
7.碟簧或板簧密封補(bǔ)償
8.填料為高碳石墨或增強(qiáng)石墨
高溫金屬硬密封耐磨球閥制造規(guī)范：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API608/API6D/ASME B16.34
法蘭設(shè)計(jì)：ASME B16.5
結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API598/ASME B16.104
高溫金屬硬密封耐磨球閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：1″~ 24″ DN25 ~ DN600
公稱壓力：ANSI Class150～Class 1500 PN10~PN260
工作溫度：350～850°C
泄漏等級(jí): ANSI Class VI
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng) 、電動(dòng)、液壓
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