水泵作為水源的輸送和增壓裝置，在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。水泵在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，而大多數(shù)的故障都是使用不當造成。

    01、過載

    無論是流量、壓力還是轉(zhuǎn)速，長時間的過度偏離額定設計點工作，都有可能導致泵負荷加重，如離心泵全開功率最大使其壽命縮短，甚至“暴斃”。

    02、介質(zhì)吸入困難

    1、進口液位過低，容易產(chǎn)生渦流，吸進空氣，導致汽蝕、流量揚程降低；

    2、進水管或進水口存在被異物堵塞的情況，導致流量揚程降低；

    3、介質(zhì)溫度提高，介質(zhì)的汽化壓力升高，氣蝕余量降低，導致吸程降低；

    4、進水管路不合理（如：進水管彎接頭過多、管徑小于泵進水口），管路損失增加，氣蝕余量減小容易造成氣蝕；

    5、泵安裝的海拔提高，大氣壓降低，氣蝕余量降低，導致吸程降低。

    03、只關(guān)閥門 水泵不斷電

    除自動泵、智能泵外的普通水泵長期運行在閉閥工況下，并且沒有任何旁路，所有系統(tǒng)的能耗浪費在“加熱”水上，造成泵氣蝕引起泵不穩(wěn)定運行，甚至事故。

    04、腐       蝕

    輸送的介質(zhì)腐蝕過流部件、機封等。比如鹽酸腐蝕不銹鋼，氫氟酸腐蝕碳化硅等。

    注：被腐蝕表面會出現(xiàn)密密麻麻的大小不等的針孔，狀如月球表面。

    05、磨       蝕

    輸送含固體顆粒的液體，不停沖刷泵腔、葉輪等過流部件，使得泵的使用流量、揚程降低及壽命縮短。

    注：磨蝕嚴重時，被磨蝕表面會產(chǎn)生魚鱗紋。

    06、泵體脹裂

    由于出口堵塞或進口壓力過高，或者低溫使泵腔內(nèi)液體結(jié)冰，導致泵腔的實際壓力遠遠高于它的承壓，最終泵體開裂。

    07、振       動

    水泵安裝在剛性基礎上，缺乏減振措施，或基礎過于薄弱 無法提供足夠的強度。進出水管路缺少支撐，最終使機組受力不均勻束縛水泵的運行振動，泵就像在蹦床上一樣“跳”個不停。

    08、受      潮

    1、陸上泵長期處于潮濕的環(huán)境或機封失效，泄漏液體噴濺到電機不密封部位。

    2、潛水泵機封、密封失效，電纜無密封，水泵在潮濕環(huán)境下進潮氣或電纜線掉入水池，導致液體侵入電機腔內(nèi)。

    注：電機內(nèi)有水漬、凝珠，且絕緣電阻＜50兆歐，視為受潮。

    09、不定期檢查

    水泵從來得不到足夠的“關(guān)心”，不按說明書要求檢查和定期維護，不定期更換機封，鐵泵、鋁泵不給泵重新刷漆，不檢查振動，使泵從“小病不治”到“不治的大病”。

    10、散熱不良

    1、潛水電泵電機，露出水面脫水運轉(zhuǎn)，或陷入淤泥，使得電機散熱緩慢，容易導致燒機，特別是充油電機散熱不良存在爆炸的幾率。

    2、陸上泵安裝在犄角旮旯位置或安裝在封閉的箱體內(nèi)，風扇無法使周圍的空氣流通，導致電機散熱不良。