隔膜閥專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。下面小編為大家介紹隔膜閥常見故障及維修？

    一、隔膜破損

    1.產(chǎn)生原因：橡膠、氟塑料隔膜老化；預(yù)防和排除方法：定期更換；

    2.產(chǎn)生原因：操作壓力過甚，壓壞隔膜；預(yù)防和排除方法：操作力要小，注意關(guān)閉標(biāo)記；

    3.產(chǎn)生原因：異物嵌入隔膜與閥座間，壓迫或磨損隔膜；預(yù)防和排除方法：操作時不要強制關(guān)閉，應(yīng)上下反復(fù)開閉幾次，沖走異物后，正式關(guān)嚴(yán)閥門；隔膜損壞后及時更換；

    4.產(chǎn)生原因：開啟的高度過大，拉破隔膜；預(yù)防和排除方法：操作時不宜開啟得太高。

    二、操作失效

    1.產(chǎn)生原因：隔膜與閥瓣脫落；預(yù)防和排除方法：開啟時不要過高，脫落后應(yīng)及時修理或更換隔膜；

    2.產(chǎn)生原因：閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷；預(yù)防和排除方法：開啟時不允許超過上死點，脫落后應(yīng)及時修理；

    3.產(chǎn)生原因：活動閥桿螺母與閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死；預(yù)防和排除方法：定期清洗，活動部位涂布潤滑用的石墨、二硫化鉬干粉；氟隔膜結(jié)構(gòu)可在活動部位添加少量潤滑 脂。

    三、手輪操作不靈活

    1.產(chǎn)生原因：閥桿彎曲；預(yù)防和排除方法：更換閥桿；

    2.產(chǎn)生原因：螺紋損傷；預(yù)防和排除方法：修整螺紋，并加潤滑劑。

    四、隔膜閥不能自動啟閉

    1.產(chǎn)生原因：氣源壓力過低；預(yù)防和排除方法：調(diào)高供氣壓力；

    2.產(chǎn)生原因：彈簧頂緊力過大；預(yù)防和排除方法：減少彈簧頂緊力；

    3.產(chǎn)生原因：橡膠隔膜損壞；預(yù)防和排除方法：更換隔膜。

    五、閥體與閥蓋連接處滲漏

    1.產(chǎn)生原因：連接螺栓松動；預(yù)防和排除方法：緊固連接螺栓；

    2.產(chǎn)生原因：閥體內(nèi)膠層破裂；預(yù)防和排除方法：更換閥體。

    看完上文是不是了解了隔膜閥的故障維修呢？雖然故障是不可能避免的，但大家可以從自身做起，做好日常的維護和保養(yǎng)工作，盡可能的減少故障發(fā)生的頻率。