CZ250電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”現(xiàn)象。是物料從料倉(cāng)口順利排出，保證整個(gè)生產(chǎn)流程正常進(jìn)行的良好輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行各業(yè)中。
CZ型電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器由于采用了近共振原理，具有體積小、壽命長(zhǎng)、耗電量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)，它同附加攪拌翼，送入脈動(dòng)壓縮空氣等解除“堵塞”、“搭拱”方法相比具有設(shè)備費(fèi)用低、維修量小的優(yōu)越性。
CZ型倉(cāng)振器對(duì)粘性物料的破拱能力將會(huì)顯著降低。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
|
振動(dòng)力
kgf
|
適用料倉(cāng)壁厚
mm
|
電壓
V
|
有功功率w
|
表示電流
A
|
振動(dòng)次數(shù)
次/分
|
重量
kg
|
配套控制箱
型號(hào)
|
CZ10
|
10
|
0.6～0.8
|
AC220
|
20
|
≤0.3
|
3000
|
2.6
|
XKZ—5G2
|
CZ25
|
25
|
0.8～1.6
|
25
|
≤0.4
|
8
|
CZ50
|
50
|
1.2～1.6
|
30
|
≤0.5
|
10
|
CZ100
|
100
|
1.5～4.0
|
40
|
≤0.9
|
15
|
CZ150
|
150
|
2.0～0.8
|
50
|
≤1.0
|
17
|
CZ250
|
250
|
4～8
|
60
|
≤1.2
|
35
|
CZ400
|
400
|
6～10
|
120
|
≤2.0
|
62.5
|
CZ600
|
600
|
6～12
|
150
|
≤2.3
|
70
|
XKZ—10G2
|
CZ800
|
800
|
6～14
|
200
|
≤3.8
|
90
|
CZ1000
|
1000
|
8～14
|
200
|
≤3.8
|
100
|
CZ1500
|
1500
|
10～16
|
300
|
≤7.0
|
120
|
XKZ—20G2
|
注：適于安裝料倉(cāng)壁厚數(shù)值僅供參考。
三、主機(jī)外型尺寸
外型尺寸如圖：圖〔2〕為CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000、CZ1500型螺
旋彈簧倉(cāng)壁振動(dòng)器，圖〔1〕為CZ10、CZ25、CZ50、戲100、CZ150型為環(huán)氧板簧倉(cāng)壁振
動(dòng)器，圖〔3 〕為CZ250、CZ400、CZ600可制作成封閉型倉(cāng)壁振動(dòng)器
單位：mm
型 號(hào)
|
L1
|
L
|
B1
|
B
|
h
|
H
|
D
|
n-фd
|
圖形
|
|
CZ10
|
146
|
183
|
|
138
|
6
|
96
|
ф95
|
2—ф10
|
圖1
|
|
CZ25
|
245
|
240
|
|
178
|
8
|
120
|
ф170
|
2—ф12
|
|
CZ50
|
250
|
270
|
|
185
|
8
|
128
|
ф180
|
2—ф13
|
|
CZ100
|
250
|
280
|
|
185
|
10
|
165
|
ф195
|
2—ф14
|
|
CZ150
|
260
|
285
|
|
190
|
10
|
170
|
ф195
|
2—ф14
|
|
|
CZ250
|
230
|
400
|
145
|
170
|
15
|
300
|
/
|
4—ф12
|
圖2
|
|
CZ400
|
230
|
400
|
210
|
245
|
16
|
360
|
/
|
4—ф14
|
|
CZ600
|
230
|
400
|
210
|
245
|
16
|
360
|
/
|
4—ф14
|
|
CZ800
|
120
|
550
|
230
|
346
|
23
|
400
|
/
|
4—ф26
|
|
CZ1000
|
120
|
550
|
230
|
346
|
23
|
400
|
/
|
4—ф26
|
圖2
|
|
CZ1500
|
220
|
560
|
240
|
346
|
23
|
420
|
/
|
4—ф20
|
|
工作原理：
如圖(2)所示，倉(cāng)壁振動(dòng)器由振動(dòng)體，共振彈簧，電磁鐵，底座等部件組成。振
動(dòng)體、鐵芯、線圈等部件組成振動(dòng)質(zhì)量m1，與主振彈簧構(gòu)成單質(zhì)體近共振系統(tǒng)。電磁
線圈由交流電經(jīng)半波整流線路供電后產(chǎn)生電磁力，系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動(dòng)。振
動(dòng)質(zhì)量m1的慣性力通過(guò)助陣彈簧傳遞給倉(cāng)壁，使倉(cāng)壁產(chǎn)生輕微振動(dòng)，有效地克服了材
料的內(nèi)磨擦力和內(nèi)聚力，使物料從料倉(cāng)口順利排出。
四、維修與調(diào)試
機(jī)器正常工作時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、 電流不超過(guò)額定值;
2、 振動(dòng)體(外殼)振幅達(dá)到或大于額定值1.7mm;
3、 振動(dòng)時(shí)無(wú)異常噪音，一般小于40-50分貝。
機(jī)器出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，以免損壞其它部件。
常見(jiàn)故障及檢修方法
故 障 征 象
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可 能 原 因
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排 除 方 法
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振動(dòng)器無(wú)振動(dòng)
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1、 電控箱無(wú)電流輸出。
2、 連接線斷路。
3、 線圈損壞。
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1、 檢查電控箱及電源。
2、 檢查聯(lián)接各接點(diǎn)是否斷開(kāi)。
3、 更換線圈。
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振動(dòng)微弱電流偏大
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1、彈簧剛度偏大或偏小。
2、氣隙偏大或堵塞。
3、輸出電壓低。
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1、調(diào)整彈簧剛度或配重重量。
2、調(diào)整氣隙。正常值2.5±0.1mm。
3、檢查電控箱及電源。
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噪 音
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1、彈簧壓緊螺栓或配重螺栓松開(kāi)。
2、彈簧斷裂。
3、倉(cāng)壁共振。
4、電磁鐵撞擊。
5、振動(dòng)器底腳松動(dòng)。
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1、壓緊螺栓。
2、更換相同尺寸、相同厚度、相同數(shù)量的環(huán)氧玻璃鋼彈簧。
3、調(diào)整倉(cāng)壁剛度或加入物料。
4、調(diào)低電控箱輸出電壓。
5、壓緊振動(dòng)器固定底腳螺栓。
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調(diào)試方法：
振動(dòng)器一般在底臨界近共振狀態(tài)下工作。彈簧剛度直接影響振動(dòng)器的工作狀態(tài)，剛度加大，振幅減小，電流上升;剛度降低，振幅不穩(wěn)，電流上升，同時(shí)可能引起電磁鐵間的撞擊。具體調(diào)試方法：剛度大時(shí)，可稍許松開(kāi)彈簧兩端的壓緊螺栓或增加振動(dòng)體上的配重重量;剛度小時(shí)，可壓緊板簧壓緊螺栓或減少配重重量。
五、使用方法
