雖然我國連續(xù)9年位居世界金屬加工機(jī)床第一消費(fèi)大國和第一進(jìn)口大國，但從整體來說主機(jī)大而不強(qiáng)、數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件發(fā)展滯后等問題明顯制約著行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
　　在產(chǎn)品類型上，多年來主機(jī)總體水平與國外先進(jìn)水平相比，尚有較大差距。能夠?yàn)橛脩籼峁┏商�、成線服務(wù)的企業(yè)很少，缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項(xiàng)目能力，市場急需的中高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴進(jìn)口。進(jìn)口量較大的主機(jī)產(chǎn)品有：加工中心、數(shù)控車床、精密磨床和特種加工機(jī)床等。數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口。功能部件國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低。臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。
　　而以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進(jìn)步，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展，但與國際先進(jìn)水平相比，還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運(yùn)動控制技術(shù)、動態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術(shù)支撐。
　  以科學(xué)發(fā)展為主題，以加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線，以結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整為主攻方向，走“兩化融合”新型工業(yè)化道路。抓住行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇，以發(fā)展數(shù)控機(jī)床為主導(dǎo)、主機(jī)為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，重點(diǎn)突破數(shù)控系統(tǒng)和功能部件薄弱環(huán)節(jié)，加快高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。依托科技重大專項(xiàng)，堅(jiān)持科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。加強(qiáng)創(chuàng)新人才隊(duì)伍建設(shè)，提升企業(yè)核心競爭力，推動我國由機(jī)床工具生產(chǎn)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。
　 《規(guī)劃》明確表示，我國在“十二五”期間重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品包括：
　　四大主機(jī)（金屬切削機(jī)床、金屬成型機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床）：為軍工、航空航天、能源、汽車、軌道交通等國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供的高檔數(shù)控機(jī)床（高速、精密、智能、復(fù)合數(shù)控金屬切削機(jī)床，高效、精密電加工和激光加工等特種加工機(jī)床，金屬成形機(jī)床等）；為機(jī)床制造企業(yè)提供的高精度、高可靠性工作母機(jī)；為高性能功能部件、工具系統(tǒng)批量制造提供的高檔數(shù)控機(jī)床和專用設(shè)備；為國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域提供急需的其他高性能機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床等先進(jìn)加工機(jī)械、成套成線產(chǎn)品及應(yīng)用軟件；鼓勵(lì)發(fā)展體現(xiàn)“綠色制造”的產(chǎn)品。
　  功能部件和機(jī)床附件：中高檔數(shù)控機(jī)床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件和機(jī)床附件（雙擺角數(shù)控萬能銑頭、滾珠絲杠副、滾動直線導(dǎo)軌副、主軸單元、刀庫及自動換刀裝置、數(shù)控刀架、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、數(shù)控平旋盤、動力卡盤、電永磁吸盤、高速防護(hù)裝置、液壓配套件等）。
　　中高檔數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)字、開放式、高性能數(shù)控系統(tǒng)裝置及伺服驅(qū)動裝置，以及配套的伺服電機(jī)、主軸電機(jī)、電主軸組件、直線電機(jī)、力矩電機(jī)；高分辨率絕對式光柵尺和編碼器；高可靠性、智能型機(jī)床電器及數(shù)顯裝置等。
　　切削刀具及量具量儀：“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的現(xiàn)代高效刀具（硬質(zhì)合金刀具，超硬刀具，高性能高速鋼刀具等）及工具系統(tǒng)； 數(shù)字化精密量具和量儀；在線檢測自動化量儀。
　　磨料磨具、超硬材料及制品：磨料深加工產(chǎn)品；為數(shù)控機(jī)床配套的高速、高效、精密磨具及高檔涂附磨具；粗顆粒（兩毫米以上及寶石級）和細(xì)顆粒（納米級）超硬材料、CVD金剛石、超硬復(fù)合材料及各類超硬材料制品（磨具、刀具、鋸切工具和鉆進(jìn)工具等）。
　　重大技術(shù)研究領(lǐng)域包括：
　　基礎(chǔ)、共性技術(shù)研究,即CAD/CAE/CAM技術(shù)研究；提高機(jī)床可靠性及使用壽命研究；機(jī)床靜態(tài)動態(tài)測量技術(shù)研究、機(jī)床熱變形及補(bǔ)償技術(shù)研究、數(shù)控機(jī)床制造工藝及裝備研究等。
　　關(guān)鍵技術(shù)研究，即直接驅(qū)動技術(shù)研究；高速加工技術(shù)研究；精密加工技術(shù)研究；多軸聯(lián)動與復(fù)合加工技術(shù)研究、智能化技術(shù)開發(fā)、網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)應(yīng)用等。