我國閥門行業(yè)雖然近年來發(fā)展速度較快，但行業(yè)的整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口。有專家估計(jì)，我國閥門水平與國外先進(jìn)國家相比要落后10~20年。前不久，中國閥門行業(yè)為加強(qiáng)與歐洲閥門制造行業(yè)的交流，先后組織了國內(nèi)10余家閥門企業(yè)的老總出訪歐洲，學(xué)到了許多國外同行的可貴經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)與國外閥門行業(yè)相比，也看到了我們自身的不足。
    加工工藝上的差距
    在焊接工藝上，德國KSB公司為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求，已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接；法國威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量。
    而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。
    在模鍛件新工藝的運(yùn)用上，德國KSB公司生產(chǎn)閥門材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。對(duì)批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進(jìn)行焊接，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷，并大大減少自由鍛的材料浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性大為提高。
    而國內(nèi)行業(yè)閥門毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業(yè)為了減少成本，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質(zhì)成本低，加工工藝簡(jiǎn)單。

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