近日，歐菲公司承接的俄羅斯某化工項目取得重要進展，部分三偏心蝶閥及控制閥已裝箱交付客戶。該項目共計訂購202臺閥門，作為歐洲關(guān)鍵的化工基礎(chǔ)設(shè)施工程之一，客戶對設(shè)備的可靠性、安全性及環(huán)境適應(yīng)能力提出了極高要求。歐菲憑借在超高壓、強腐蝕工況下閥門解決方案方面的豐富經(jīng)驗脫穎而出，成功中標該項目。

    該批三偏心蝶閥具備大口徑（最大至DN2600）、雙向密封零泄漏等顯著優(yōu)勢，專為化工行業(yè)嚴苛工況設(shè)計，確保系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。為提升密封性能，歐菲在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用彈性密封結(jié)構(gòu)，顯著降低維護頻率與運維成本；此外，所有閥門均配備防閥桿飛出結(jié)構(gòu)，符合API 609安全規(guī)范，進一步強化了系統(tǒng)運行的整體安全性。加粗的閥桿和強化的蝶板設(shè)計，保證了閥門高壓工況下密封所需要的剛度與強度，使閥門無論是正向還是反向都能保持優(yōu)越的密封性能。

    本次交付的閥門在設(shè)計上進行了全面優(yōu)化，嚴格按照ASME B16.34標準設(shè)計。歐菲技術(shù)團隊借助三維模擬分析技術(shù)，在同等規(guī)格型號下，閥門重量約為同行的1.2~1.5倍，優(yōu)化閥體結(jié)構(gòu)使其強度顯著提升，在符合標準要求的基礎(chǔ)上提供更大的安全系數(shù)，安全余量高于行業(yè)平均水平。

    同時，采用流體分析模塊（Creo Flow Analysis）流體仿真優(yōu)化內(nèi)部流道設(shè)計，對閥門內(nèi)部介質(zhì)流場進行數(shù)值模擬計算，在滿足密封所需強度及剛度的同時，確保通過最大流量并減少阻力，實現(xiàn)最佳的Cv 值，降低能耗。

    以及借助有限元分析（Finite Element Analysis）針對工況的特殊要求，采用特殊定制化設(shè)計，解決了蝶閥反向密封難的問題。

    為確保產(chǎn)品質(zhì)量，歐菲對每臺閥門的關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)實施嚴格檢測，包括三維掃描尺寸校驗、高壓密封測試等。項目客戶及第三方檢測機構(gòu)已在阿爾法工廠完成FAT（工廠驗收測試）。

    測試結(jié)果顯示所有閥門在正反雙向密封性能方面均達到ISO 5288及EN 12266-1 A級標準，全面滿足國際高端項目的技術(shù)要求。

    未來，歐菲將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，為化工、能源等行業(yè)提供更安全、更高效的閥門解決方案。