閥門(mén)是工業(yè)管道系統(tǒng)的重要組成部件，在生產(chǎn)過(guò)程中起著重要作用。

    一、閥門(mén)的主要功能

    1）接通和截?cái)嘟橘|(zhì)：可選用閘閥、蝶閥、球閥；
    2）防止介質(zhì)倒流：可選用止回閥；

    3）調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量：可選截止閥、調(diào)節(jié)閥；

    4）分離、混合或分配介質(zhì)：可選用旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥；

    5）防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行：可選用安全閥。

    選用閥門(mén)主要從裝置無(wú)故障操作和經(jīng)濟(jì)兩方面考慮。

    二、閥門(mén)的選用原則

    涉及多個(gè)關(guān)鍵因素，以下是針對(duì)這些因素的詳細(xì)討論：

    1、輸送流體的性質(zhì)

    流體類(lèi)型：流體是液體、氣體還是蒸汽，直接影響閥門(mén)的選擇。例如，液體可能需要截止閥，氣體則可能更適合球閥。腐蝕性：腐蝕性流體需要耐腐蝕材料，如不銹鋼或特殊合金。粘度：高粘度流體可能需要更大口徑或特殊設(shè)計(jì)的閥門(mén)以減少堵塞。顆粒含量：含有固體顆粒的流體可能需要耐磨材料或特殊設(shè)計(jì)的閥門(mén)，如夾管閥。

    2、閥門(mén)的功能

    開(kāi)關(guān)控制：僅需開(kāi)關(guān)功能的場(chǎng)合，球閥或閘閥是常見(jiàn)選擇。

    流量調(diào)節(jié)：需要精確流量控制時(shí)，截止閥或調(diào)節(jié)閥更為合適。

    防止倒流：止回閥用于防止流體倒流。

    分流或合流：三通閥或多通閥用于分流或合流。

    3、閥門(mén)的尺寸

    管道尺寸：閥門(mén)尺寸應(yīng)與管道尺寸匹配，以確保流體順暢通過(guò)。流量要求：閥門(mén)尺寸需滿(mǎn)足系統(tǒng)流量要求，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響效率。安裝空間：安裝空間限制可能影響閥門(mén)尺寸的選擇。

    4、閥門(mén)的阻力損失

    壓降：閥門(mén)應(yīng)盡量減少壓降，避免影響系統(tǒng)效率。

    流道設(shè)計(jì)：全通徑閥門(mén)（如全通徑球閥）可減少阻力損失。

    閥門(mén)類(lèi)型：某些閥門(mén)（如蝶閥）在開(kāi)啟時(shí)阻力較小，適合低壓降場(chǎng)合。

    5、閥門(mén)的工作溫度和工作壓力

    溫度范圍：閥門(mén)材料需適應(yīng)流體溫度，高溫或低溫環(huán)境需選擇耐溫材料。

    壓力等級(jí)：閥門(mén)需能承受系統(tǒng)最大工作壓力，高壓系統(tǒng)需選擇高壓力等級(jí)的閥門(mén)。

    溫度壓力綜合影響：高溫高壓環(huán)境需特別考慮材料強(qiáng)度和密封性能。

    6、閥門(mén)的材質(zhì)

    耐腐蝕性：根據(jù)流體腐蝕性選擇合適材料，如不銹鋼、哈氏合金等。

    機(jī)械強(qiáng)度：閥門(mén)材料需具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受工作壓力。

    溫度適應(yīng)性：材料需適應(yīng)工作溫度，高溫環(huán)境需耐熱材料，低溫環(huán)境需耐寒材料。

    經(jīng)濟(jì)性：在滿(mǎn)足性能要求的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)性較好的材料。