“公司260萬(wàn)噸/年重催裝置經(jīng)過(guò)汽油結(jié)構(gòu)調(diào)整與質(zhì)量升級(jí)（MIP）技術(shù)改造后，各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，裝置總液收、產(chǎn)品分布、汽油烯烴、汽油辛烷值、催化劑單耗等重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值，全面達(dá)到改造預(yù)期目標(biāo)�！�12月16日，寧夏石化公司煉油一部工藝副主任石磊對(duì)記者介紹今年煉油裝置精益化大檢修后，催化裝置首次標(biāo)定的情況。

    隨著能源結(jié)構(gòu)調(diào)整與環(huán)保要求的不斷提高，油品質(zhì)量升級(jí)成為煉油行業(yè)的重要任務(wù)。寧夏石化以提升油品質(zhì)量，減少污染物排放為目標(biāo)，利用本年度煉油裝置大檢修的機(jī)會(huì)，實(shí)施汽油結(jié)構(gòu)調(diào)整與質(zhì)量升級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目，旨在通過(guò)技術(shù)手段，優(yōu)化催化裝置，降低汽油烯烴含量，提高辛烷值，從而生產(chǎn)出更清潔、更優(yōu)質(zhì)的汽油產(chǎn)品。

    實(shí)施MIP技術(shù)改造后，寧夏石化不斷優(yōu)化操作路徑，對(duì)催化裝置各項(xiàng)工藝參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行日收集、周分析，做到精準(zhǔn)調(diào)整。針對(duì)不同工況，摸索最佳操作條件，尋找反應(yīng)溫度、劑油比、液收和產(chǎn)品質(zhì)量之間的最佳平衡點(diǎn)。

    經(jīng)過(guò)持續(xù)的工藝優(yōu)化與探索，汽油烯烴含量穩(wěn)定控制在31%左右，汽油辛烷值控制在91以上，均達(dá)到MIP技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)值。同時(shí)，寧夏石化在操作過(guò)程中盡量降低催化裝置霧化蒸汽和汽提蒸汽用量，減少蒸汽產(chǎn)生的高溫對(duì)催化劑的沖擊，從而降低因催化劑水熱失活和熱崩造成的損耗。汽油結(jié)構(gòu)調(diào)整與質(zhì)量升級(jí)技術(shù)改造后的穩(wěn)定操作，不僅提高了汽油的質(zhì)量，同時(shí)降低了催化劑單耗，整體減少了催化裝置的碳排放量。

    在催化裝置持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)下，催化汽油辛烷值比檢修前提高了約0.8個(gè)單位，大幅提升了公司的經(jīng)濟(jì)效益。

    日后，寧夏石化將繼續(xù)嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，扎實(shí)推進(jìn)化石能源潔凈化、生產(chǎn)過(guò)程低碳化，不斷在技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)優(yōu)化上取得突破，進(jìn)一步提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。