“這次大檢修，就屬康師傅最‘給力’了�？祹煾翟O(shè)計(jì)制作的設(shè)備不僅增效成果可觀，而且工作效率也提高了好幾倍�！�9月18日，寧夏石化維修中心綜合班比往日熱鬧許多。班長(zhǎng)康衛(wèi)紅在剛結(jié)束的“煉油裝置精益化大檢修提質(zhì)增效擂臺(tái)賽”中取得亮眼成績(jī)，令同事們深深折服。

    每次檢修，維修中心綜合班都要對(duì)7000多臺(tái)小口徑焊接閥門進(jìn)行打壓試驗(yàn)。購(gòu)買1臺(tái)專業(yè)閥門試壓臺(tái)需要12萬(wàn)元�！澳懿荒苁∠逻@12萬(wàn)元？”康衛(wèi)紅的腦海里，大膽地冒出這個(gè)念頭。說(shuō)干就干，康衛(wèi)紅利用自己的專業(yè)知識(shí)和檢修經(jīng)驗(yàn)，成功設(shè)計(jì)制作出滿足檢修要求的閥門試壓臺(tái)，設(shè)備成本不足1萬(wàn)元�！百M(fèi)用是省下來(lái)了，工作效率還有沒(méi)有繼續(xù)提高的可能？”康衛(wèi)紅想到，試壓臺(tái)在操作時(shí)需要手動(dòng)固定閥門位置并控制試驗(yàn)壓力，如果可以優(yōu)化，工作效率就能提升。經(jīng)過(guò)先后2次試驗(yàn)，康師傅在閥門試壓臺(tái)一側(cè)又增加了電接觸壓力表，制出壓力自動(dòng)停止系統(tǒng)。單臺(tái)閥門試壓時(shí)間從最初的10分鐘縮減到如今的2至3分鐘，達(dá)到了事半功倍的效果。

    “只要細(xì)心琢磨，每次檢修都是提質(zhì)增效的大好契機(jī)�！笨敌l(wèi)紅說(shuō)。今年的檢修，除了小口徑的焊接閥門打壓任務(wù)，綜合班還首次負(fù)責(zé)100多臺(tái)大口徑焊接閥門試壓任務(wù)。這項(xiàng)工作以前一直委托外委單位負(fù)責(zé)，單臺(tái)閥門的試壓費(fèi)用就要240元。“這個(gè)活如果我們自己干，又能節(jié)省一筆費(fèi)用�！庇辛诵】趶胶附娱y門試壓臺(tái)的制作思路和經(jīng)驗(yàn)，康衛(wèi)紅又帶頭設(shè)計(jì)制作出適用于閥門直徑50毫米至80毫米的大口徑焊接閥門試壓臺(tái)，2個(gè)月就可節(jié)約外委費(fèi)用近3萬(wàn)元。

    “別小看閥門打壓工作，每個(gè)環(huán)節(jié)都有增效的空間。”康師傅對(duì)徒弟們說(shuō)。往年，閥門打壓試驗(yàn)時(shí)，每2天就要使用7至8瓶氮?dú)�，�?700元左右。今年，康師傅利用原有的舊空氣罐和空壓機(jī)，對(duì)試壓裝置的氮?dú)馄窟M(jìn)行改造。改造后，40多天才用7至8瓶氮?dú)�，每月可�?jié)約2萬(wàn)余元氮?dú)狻?/span>

    從點(diǎn)滴節(jié)約成本，從細(xì)節(jié)摳出效益�？敌l(wèi)紅持之以恒潛心鉆研“五小”發(fā)明和技術(shù)創(chuàng)新，在提質(zhì)增效過(guò)程中瞄準(zhǔn)“如何才能從毛巾中擰出水”、如何才能實(shí)現(xiàn)提高檢修效率和安全系數(shù)的目標(biāo)，為員工們作出了良好示范。