8月28日，大港油田智能加熱技術首次現(xiàn)場應用成功，這標志著傳統(tǒng)電加熱設備運行管理有了新的技術路徑�？譎6井、孔H8井2口試驗井單井能耗下降70%，節(jié)能效果顯著。

    在此之前，稠油井大都配套電加熱桿工藝，能耗高一直是稠油油藏效益開發(fā)亟待解決的難題之一。為此，大港油田技術攻關小組運用油水井智能分析系統(tǒng)及電潛螺桿泵信息采集系統(tǒng)，全天候觀察油井負荷和電流實時變化。同時，輔以人工監(jiān)測錄取油井生產運行數據，對基礎數據進行細致量化分析，研發(fā)出空心抽油桿中頻井筒電加熱智能裝置。這套裝置具有可視化功能，使運行狀態(tài)及運行參數一目了然。該技術解決了電加熱桿過度加熱造成的能耗浪費，以及加熱溫度不夠造成油井無法正常生產的難題，有效提高油井時率，降低工人勞動強度及生產運行成本。

    孔102區(qū)塊屬特稠油油藏，為滿足正常生產，孔H6井和孔H8井均配備了潛油直驅螺桿泵電加熱桿工藝，井口管線配套管道電加熱器降回壓，單井平均月耗電是常規(guī)井耗電的9.2倍。以這兩口井為試驗對象，該技術應用后，日耗電量明顯下降，生產運行平穩(wěn)。

    為助力稠油油藏效益開發(fā)，技術攻關小組結合油井工況和場景建設，持續(xù)升級裝置軟硬件，至今年年底，智能加熱技術將在第六采油廠14口電加熱桿井上率先推廣應用，創(chuàng)效將達到348萬元。