哈電集團(tuán)積極貫徹落實國家“加快現(xiàn)役煤電機(jī)組節(jié)能升級和靈活性改造,構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)”要求,優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)計思路,圍繞新型煤電關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),推動傳統(tǒng)煤電機(jī)組的技術(shù)升級,基于大型核電、煤電、氣電機(jī)組成熟可靠的設(shè)計、工藝、制造、檢驗的技術(shù)經(jīng)驗,不斷突破高可靠和高靈活性發(fā)電機(jī)關(guān)鍵技術(shù),完成新一代1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)的自主化研制,引領(lǐng)大容量煤電機(jī)組的技術(shù)發(fā)展,實現(xiàn)了從“引進(jìn)技術(shù)”到“自主技術(shù)”的跨越。

國能神華九江電廠2臺1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)組簽約儀式
哈電集團(tuán)電機(jī)公司自主研制的1000兆瓦等級汽輪發(fā)電機(jī),各項性能指標(biāo)優(yōu)于GB/T7064、IEC60034等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求,綜合性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。其發(fā)電機(jī)最大連續(xù)出力可達(dá)1100兆瓦,滿載效率可達(dá)99.1%,軸振、軸承座等振動關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國家及行業(yè)規(guī)定優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn),具有20%-100%額定負(fù)荷深度調(diào)峰運行、滿負(fù)荷進(jìn)相運行、頻繁啟?焖夙憫(yīng)能力,實際運行指標(biāo)處于行業(yè)領(lǐng)先地位,經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。
科技引領(lǐng)發(fā)展 創(chuàng)新成就未來
黨的二十大報告提出,要積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和,深入推進(jìn)能源革命,加快規(guī)劃建設(shè)新型能源體系。哈電集團(tuán)電機(jī)公司堅定不移走自主創(chuàng)新發(fā)展之路,致力于為用戶打造清潔高效、靈活性運行能力強(qiáng)、可靠性高、適應(yīng)性廣的自主化1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)。
通過創(chuàng)新實踐,哈電集團(tuán)電機(jī)公司掌握了系統(tǒng)仿真分析技術(shù)、通風(fēng)冷卻分析及試驗技術(shù)、絕緣分析及試驗技術(shù)、剛強(qiáng)度動力學(xué)特性分析技術(shù)、電磁理論分析技術(shù)、大型發(fā)電機(jī)設(shè)計技術(shù)、發(fā)電機(jī)專家綜合診斷技術(shù)、輔助系統(tǒng)集成技術(shù)、智能制造技術(shù)、金屬材料及焊接技術(shù)等共10項大型發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)。

哈電集團(tuán)電機(jī)公司設(shè)計人員在討論優(yōu)化1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)
基于先進(jìn)的科研開發(fā)平臺和三維設(shè)計平臺,哈電集團(tuán)電機(jī)公司對發(fā)電機(jī)的電磁方案、通風(fēng)冷卻、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣系統(tǒng)、試驗檢驗和智能運維等技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了系統(tǒng)研究和技術(shù)創(chuàng)新,完成自主化1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)的研制。機(jī)組采用“水氫氫”的冷卻方式,即定子線圈為水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子線圈采用氣隙取氣斜流式氫內(nèi)冷結(jié)構(gòu),定子鐵心和其他結(jié)構(gòu)件采用氫氣表面冷卻,具有出力大、效率高、振動小、漏氫量低等技術(shù)特點。
1、在發(fā)電機(jī)定子設(shè)計上
解決了定子運輸重量和尺寸的限制問題,于國內(nèi)首次實現(xiàn)了1000兆瓦級汽輪發(fā)電機(jī)定子整體鐵路運輸,擴(kuò)大了1000兆瓦級汽輪發(fā)電機(jī)使用區(qū)域;降低了鐵心損耗、提高了定子鐵心運行的可靠性;解決了導(dǎo)體角部電場集中問題,使其介質(zhì)損耗、防暈特性等總體性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平;實現(xiàn)了端部深度調(diào)峰運行工況下的自由伸縮,機(jī)組現(xiàn)場運行的穩(wěn)定性和可靠性更高。
2、在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計上
升級轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣材料,避免匝間短路故障的發(fā)生,同時轉(zhuǎn)子繞組端部結(jié)構(gòu)極大提高了適應(yīng)靈活性運行能力。
3、在支撐軸承設(shè)計上
降低軸承損耗,提高機(jī)組軸系穩(wěn)定性。
追求技術(shù)卓越 踐行央企擔(dān)當(dāng)
自主化研制過程中,哈電集團(tuán)電機(jī)公司項目團(tuán)隊進(jìn)行了大量方案比對,持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化,從多個角度驗證設(shè)計的合理性和保證產(chǎn)品的可靠性,攻克了定子線棒復(fù)合防暈結(jié)構(gòu)對防暈效果影響研究、汽輪發(fā)電機(jī)端部結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究、汽輪發(fā)電機(jī)非正常運行工況仿真及轉(zhuǎn)子表面發(fā)熱研究等10余項課題,取得了復(fù)合結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、內(nèi)含軸向通風(fēng)道的冷卻器罩、發(fā)電機(jī)定子自承載運輸裝置、一種定子端部變截面組合屏蔽結(jié)構(gòu)、一種復(fù)合通風(fēng)定子端部漏磁通屏蔽結(jié)構(gòu)等20余項****。

哈電集團(tuán)電機(jī)公司研制的內(nèi)蒙古上海廟1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸正在吊運
看似尋常最奇崛,成如容易卻艱辛。在哈電集團(tuán)電機(jī)公司領(lǐng)導(dǎo)班子的堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和科學(xué)指揮下,項目團(tuán)隊不懈努力,2022年12月,自主研制的內(nèi)蒙古上海廟3號1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)正式投運,整體性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,使公司自主化設(shè)計的1000兆瓦級汽輪發(fā)電機(jī)的技術(shù)先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性得到充分驗證。這也是該公司加大自主創(chuàng)新力度,從材料、結(jié)構(gòu)、絕緣系統(tǒng)全方位優(yōu)化設(shè)計,對產(chǎn)品進(jìn)一步升級換代、適應(yīng)新型電力系統(tǒng)的“代表作”之一。
2023年,哈電集團(tuán)電機(jī)公司在高效清潔煤電領(lǐng)域市場開發(fā)中捷報連連,陸續(xù)中標(biāo)國能清遠(yuǎn)電廠二期、國能神華九江電廠、汕尾電廠二期、新疆華電哈密等各2臺,以及內(nèi)蒙古華電騰格里4臺,共計12臺1000兆瓦級燃煤機(jī)組訂單,充分體現(xiàn)了用戶對公司產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)的信任。項目建成后,對于滿足項目所在地電力負(fù)荷需求,增強(qiáng)電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力,優(yōu)化電力結(jié)構(gòu),提升電網(wǎng)調(diào)度的靈活性、可靠性等具有重要作用,為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供強(qiáng)有力的能源保障。

哈電集團(tuán)電機(jī)公司機(jī)器人自動疊片生產(chǎn)線
汗水鑄就昨日輝煌,勤奮翻開嶄新篇章。哈電集團(tuán)電機(jī)公司以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),立足于新型電力系統(tǒng)的需要,基于火電產(chǎn)品高參數(shù)、高靈活、高可靠的“三高”設(shè)計要求,不斷實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化升級,引領(lǐng)煤電技術(shù)向更加清潔、高效、先進(jìn)、節(jié)能、智慧運行的方向發(fā)展,為用戶提供能源裝備系統(tǒng)解決方案,為以中國式現(xiàn)代化全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興作出積極貢獻(xiàn)。