低溫閥門的安裝要求

    因?yàn)?u>低溫閥門的特殊結(jié)構(gòu)，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因?yàn)榈蜏亻y門的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，低溫閥門在安裝時(shí)閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi)，且應(yīng)盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會(huì)將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。

    對(duì)于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門，在安裝閥門時(shí)，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖上標(biāo)出，并體現(xiàn)在管道軸測圖中（這點(diǎn)極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設(shè)置泄壓孔而沒有設(shè)置，閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯(cuò)，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側(cè)，造成人員傷亡事故！

    低溫閥門制造

    對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

    低溫閥門檢驗(yàn)

    低溫閥門除常溫和低溫試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：

    1、超低溫閥門的主要零件都應(yīng)進(jìn)行深冷處理（如何深冷處理后續(xù)我們有機(jī)會(huì)再講，下圖即為閥門的深冷處理）；

    2、主要零件及焊縫都應(yīng)做低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂；

    3、 閥門必須進(jìn)行常溫試驗(yàn)，先進(jìn)行1.5 倍公稱壓力水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，再進(jìn)行 1.1 倍公稱壓力密封試驗(yàn)；

    4、 水壓試驗(yàn)后閥門必須清除水分，無油脂，并保持干燥；

    5、每批低溫閥門都應(yīng)按一定的比例抽樣進(jìn)行低溫試驗(yàn)，低溫試驗(yàn)必須在經(jīng)1.5 倍的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行；

    6 、閥門低溫試驗(yàn)后，應(yīng)防止空氣進(jìn)入閥門中；

    7、閥門低溫試驗(yàn)后，應(yīng)自然升溫或用風(fēng)扇吹風(fēng)，嚴(yán)禁用加熱等方法加速閥門升溫；

    8、閥門低溫試驗(yàn)自然升溫后，將閥門緊固件再次上緊；

    9、閥門入庫時(shí)，一定要檢查閥門開關(guān)，確保閥門處于合理狀態(tài)；

    10、閥門儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開，且做好防塵、防水、防油和防碰傷；

    11、閥門的流向、泄壓方向和銘牌等，應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行檢査。