“動力裝備的智能化是化工行業(yè)全流程智能化的重要組成，陜鼓通過產品智能化、服務智能化、過程智能化，為化工領域用戶裝置的長周期運行提供安全可靠保障。同時，陜鼓建立全生命周期智能化遠程故障服務監(jiān)測系統和服務智能化平臺，已實現了對石油、化工、空分、冶金、電力等多個領域用戶大型裝置機組的故障實時監(jiān)測、診斷、維修、服務，在為用戶節(jié)約成本，創(chuàng)造價值的同時，也助推行業(yè)的轉型升級和高質量發(fā)展�！� 在11月26日召開的第三屆全國化工行業(yè)智能制造發(fā)展論壇上,西安陜鼓動力股份有限公司（以下簡稱“陜鼓”）總經理陳黨民在“陜鼓分布式能源系統方案助力化工企業(yè)智慧綠色高質量發(fā)展”的主題報告中說。
隨著人工智能、大數據、物聯網等智能技術的廣泛應用，化工行業(yè)的智慧、綠色、高質量發(fā)展是大勢所趨。聚焦國內化工產業(yè)，園區(qū)化、集聚化以及化工裝備的智能化成為行業(yè)轉型升級、提質增效的重要突破口。而5G時代的到來，又將石化領域全新工業(yè)生產制造和服務體系的構建，推向了實現石化行業(yè)高質量發(fā)展的潮頭。
陜鼓作為分布式能源領域系統解決方案商和系統服務商，近年來，緊跟石化行業(yè)高端、智能、綠色發(fā)展新趨勢，不斷在創(chuàng)新引領下深化向分布式能源新領域的轉型升級，構建了以分布式能源系統解決方案為圓心的設備、EPC、服務、運營、金融、供應鏈、智能化等七大核心能力，為滿足化工產業(yè)新舊動能轉換、智慧城市、“一路一帶”等領域的智慧綠色高質量發(fā)展增添了新動能。
“陜鼓能源互聯方案將工藝供能、用能、余能回收、三廢清潔化利用等進行有機耦合，向石化領域用戶端提供綠色低碳、高質高效、智慧互聯的集成式系統解決方案，已在煤化工、石化工業(yè)園區(qū)、環(huán)保產業(yè)等領域得到應用�！标慄h民介紹說。
在煤化工領域某500萬噸/年低階煤多聯產項目中，陜鼓能源互聯系統解決方案，可使用戶能源利用率提升3% ~5%，能源回收率提高10%-15%，并使“三廢”排放優(yōu)于環(huán)保要求，同時可為用戶降低產品成本和人工成本，經濟和社會效益顯著。
在石化領域某500萬噸/年重油催化熱裂解項目中，陜鼓能源互聯島智慧綠色方案幫助用戶提升能源利用率3% ~5%；提升能源回收效率8%-10%；在三廢排放達優(yōu)和降低成本的基礎上，每年可為用戶增加效益1.2億元以上。
在化工園區(qū)建設中，陜鼓能源智慧管控平臺，可使園區(qū)內冷、熱、電、風、水、固廢、余能回收與高耗能單元空分、低溫甲醇洗、變換、氣化等集成為“能源互聯島”，實現了土地集約、運營集約、功能集約、設備集約，及園區(qū)內各能源系統的能源互聯及能源的梯級循環(huán)利用，最大限度地為用戶降低成本，創(chuàng)造效益。
陳黨民認為，陜鼓的戰(zhàn)略定位就是成為分布式能源領域系統解決方案和系統服務商，而產品和服務的智能化是直擊用戶需求點，為用戶解決切實的設備管理、工藝優(yōu)化、能源管理等痛點問題。
基于在自動化，信息化、EAOC、遠程診斷、大數據等相關技術的創(chuàng)新研發(fā)和經驗積累，陜鼓大力發(fā)展數字化產業(yè)。圍繞化工行業(yè)“安全、環(huán)保、提質、降本、增效”的智能工廠五大目標和客戶核心需求，陜鼓積極探索互聯網思維下的“智能+”模式，以流程工業(yè)領域行業(yè)生態(tài)鏈為主線，以客戶需求為核心，通過數字化、網絡化、智能化的路徑推進，構建產品智能化、服務智能化、過程智能化的“三位一體”智能化發(fā)展新模式，向分布式能源智能化、高端化領域邁進。陜鼓智能化系統解決方案已覆蓋空分、硝酸、催化裂化、石油天然氣管線壓縮機等流程工業(yè)領域。
在管線壓縮機、空分壓縮機等用戶現場，陜鼓已實現一鍵起機、自動升速、自動負荷加減及負荷分配，并為用戶提供壓縮機控制系統優(yōu)化、智能發(fā)配電、智能拖動等智能控制優(yōu)化方案，以及裝置的高效、安全、智能運營，每年可為用戶節(jié)約人力成本60%左右。
與此同時，陜鼓開展了工業(yè)流程EAOC(綜合能效分析與運行優(yōu)化控制)技術研究，并形成了EAOC能效優(yōu)化解決方案，基于用戶需求出發(fā)，為用戶實現定制化、全流程的節(jié)能優(yōu)化產品與服務帶來不一樣的智能化體驗。目前，這一方案已在章丘秦風氣體、揚州秦風氣體及石化等流程工業(yè)領域應用，通過設備改造、流程改進和運行控制優(yōu)化等手段，能效可提升2%～5%。
“在服務智能化方面，陜鼓出產的裝置機組都帶有智能檢測系統，可足不出戶24小時監(jiān)測機組的運行狀態(tài)；AR工業(yè)運營服務支持系統，利用設備狀態(tài)數據、工藝數據、過程數據及AR現場可視化技術、故障原理****、專家遠程指導、智能巡檢等服務技術，向石化等領域用戶提供全生命周期健康管理服務系統方案�！标慄h民說。
目前，陜鼓在智能服務領域已建立了全生命周期智能化遠程故障服務監(jiān)測系統和服務智能化平臺，為石油、化工、冶金、空分、電力等領域用戶提供分布式能源裝置全生命周期健康管理、大型旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測及遠程在線智能診斷、透平設備專用潤滑油、全托式保運、LTSA、AR工業(yè)服務支持等13種服務，人機互動的運行保障了用戶動力裝備的安全、高效、長周期、低成本運行。
同時，依托能源互聯島技術和智能化方案，陜鼓已對其國內運營的10個空分氣體廠、5個污水處理廠、2個分布式一體化模式發(fā)電廠等項目實現了能源系統互聯，并在國內外用戶的1200套動力裝備上配套安裝了遠程監(jiān)測和故障診斷系統，借助互聯網+、大數據技術，實現系統大數據互聯。
陳黨民表示，5G時代正在向我們走來，帶來新一輪萬物互聯的機遇和挑戰(zhàn)。未來，陜鼓將緊跟時代步伐，持續(xù)探索智能+發(fā)展模式，與化工園區(qū)企業(yè)及產業(yè)鏈上下游聯合研發(fā)數字產品、數字服務，為化工行業(yè)產業(yè)升級和智慧綠色高質量發(fā)展持續(xù)發(fā)力。