軸承企業(yè)員工為記者介紹軸承的制作工藝。

    11月21日，由邢臺市委宣傳部策劃組織的“我看邢”特色產(chǎn)業(yè)巡禮主題宣傳活動走進(jìn)臨西。

    臨西縣地處河北省東南部，是邢臺市的東大門，溝通冀魯?shù)臉蝾^堡。臨西縣軸承產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)70年代，在近50年間，經(jīng)過起步萌芽、作坊加工、規(guī)模生產(chǎn)、品牌制造四個階段的發(fā)展。而如今，臨西軸承產(chǎn)業(yè)又開始面臨“由大到強(qiáng)”的轉(zhuǎn)變。

 企業(yè)職工在加工軸承。

    據(jù)統(tǒng)計，臨西縣全縣軸承產(chǎn)品涵蓋3000多個型號，遍銷全國，遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、歐美等50多個國家和地區(qū)，全國市場占有率10%以上，形成了“賣遍全國，走向世界”的銷售網(wǎng)絡(luò)。全縣形成了生產(chǎn)、教學(xué)、研發(fā)、檢測、展覽、銷售、服務(wù)等比較完整的產(chǎn)業(yè)體系，是國家工信部產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌試點縣。在激烈的市場競爭中，臨西縣軸承企業(yè)通過創(chuàng)新?lián)屨剂耸袌�，走上了高端路線，在創(chuàng)新中實現(xiàn)了發(fā)展。

    在誠為軸承公司生產(chǎn)車間，諾大的生產(chǎn)線前，只有寥寥十幾名技工。“我們公司在全國軸承行業(yè)率先建設(shè)了‘I5智能工廠’。這一生產(chǎn)模式讓產(chǎn)量提高2倍以上，檢驗成本降低60%左右，精度可達(dá)到國際一流產(chǎn)品水平，產(chǎn)品利潤提高2倍多。公司負(fù)責(zé)人告訴記者，該企業(yè)年產(chǎn)3500多萬件軸承鍛件、精車件等軸承套圈產(chǎn)品，95%以上出口美國鐵姆肯、日本恩梯恩、德國舍弗勒、瑞典斯凱孚等世界知名公司，實現(xiàn)了產(chǎn)品與國際接軌。

制作的軸承半成品。

    飛龍軸承總經(jīng)理黨軍成頗為感慨地說：“以前，我們得四處搜羅客戶請人家代理我們的軸承，自打2011年獲得省名牌產(chǎn)品后，變成了客戶主動要求做代理商�！�

    “雖然經(jīng)過多年的質(zhì)量提升、品牌打造，但我們的軸承企業(yè)品牌仍舊有而不名。注冊商標(biāo)還未實現(xiàn)軸承企業(yè)全覆蓋，產(chǎn)業(yè)集群還沒有集體商標(biāo)和區(qū)域品牌。”臨西縣委書記王海軍說。

    為此，臨西縣全面部署品牌戰(zhàn)略：不僅要培育企業(yè)品牌、還要打造區(qū)域品牌，提升臨西軸承集體品牌的知名度和美譽(yù)度。臨西縣注冊了“臨西軸承”集體商標(biāo)，制定集體商標(biāo)使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及行為規(guī)范，加強(qiáng)集體商標(biāo)宣傳和培樹；努力形成一批具有核心競爭力和國內(nèi)外影響力的品牌企業(yè)，鼓勵企業(yè)創(chuàng)建自主品牌，實施品牌升級，提升品牌效應(yīng)。

    同時，臨西還引導(dǎo)和鼓勵骨干企業(yè)深化與科研院所的合作，建設(shè)自己的研發(fā)中心，大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè)。

企業(yè)職工在對每一個軸承進(jìn)行復(fù)檢。

    “公司研發(fā)的智能化精密滾子生產(chǎn)線，生產(chǎn)的滾子圓度可達(dá)萬分之三，精準(zhǔn)度高出10倍，軸承使用壽命至少提高5倍……”寶鑫軸承制造有限公司總經(jīng)理夏洪朝說，我們算是嘗到了創(chuàng)新的甜頭。

    去年，寶鑫生產(chǎn)軸承機(jī)床100余臺，智能生產(chǎn)線14條，多出口俄羅斯、烏克蘭等國家和地區(qū)。智能生產(chǎn)線銷售收入占總收入的60%。過去，生產(chǎn)軸承滾子利潤微薄，賺5%相當(dāng)于虧本，現(xiàn)在利潤率能達(dá)20%到30%。

    據(jù)了解，臨城縣內(nèi)的軸承企業(yè)已與清華大學(xué)、河北工大、洛軸研究所等20余家科研院所建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，建成院士、博士后工作站3家，30余家規(guī)上企業(yè)建立了產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟和研發(fā)機(jī)構(gòu)。

    近年來，臨西軸承產(chǎn)業(yè)開始走信息化和工業(yè)化的深度融合之路，企業(yè)通過數(shù)字化改革，進(jìn)行脫胎換骨式的轉(zhuǎn)型升級；同時，它們也不斷加快機(jī)器換人腳步，在轉(zhuǎn)型升級中找到了經(jīng)濟(jì)增長的新引擎。

    在這一大環(huán)境下，“機(jī)器換人”正是河北誠為軸承公司推動產(chǎn)品生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。

    誠為公司總投資2億元在全國軸承行業(yè)率先建設(shè)“I5智能工廠”，目前120臺搭載I5智能控制系統(tǒng)的智能機(jī)床全面投用。技術(shù)工程師田培偉告訴記者，使用智能系統(tǒng)后，年節(jié)約用工成本30萬元，產(chǎn)量提高2倍以上，檢驗成本降低60%左右，精度可達(dá)到國際一流產(chǎn)品水平，產(chǎn)品利潤提高2倍多。

    臨西縣為推動軸承產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟(jì)深度融合，與專業(yè)公司合作建立了服務(wù)臨西乃至全國軸承產(chǎn)業(yè)的“找軸網(wǎng)”，探索出一條網(wǎng)絡(luò)平臺服務(wù)實體經(jīng)濟(jì)，加快產(chǎn)業(yè)突破的新模式。

    “未來3年，臨西軸承的發(fā)展目標(biāo)是高端化、規(guī)�；⒅悄芑�、品牌化和綠色化發(fā)展。力爭到2022年建成華北地區(qū)重要的中高端軸承生產(chǎn)基地�！芭R西縣發(fā)展和改革局局長王其良說，通過支持以供應(yīng)鏈服務(wù)平臺“找軸網(wǎng)”為紐帶的“互聯(lián)網(wǎng)+軸承產(chǎn)業(yè)”行動的實施，力爭到2020年入庫軸承生產(chǎn)及配套企業(yè)達(dá)3000家。建成20個智能車間或數(shù)字化車間。到2022年打造有國際影響力的區(qū)域品牌，用我們的“小軸承”轉(zhuǎn)動這個大市場。