說到國產(chǎn)閥門，特別是應(yīng)用于煤化工領(lǐng)域的苛刻工控閥門，總給人一種“能不能造？”“質(zhì)量行不行？”“與國外閥門差距越來越大？”之類的感覺。
近年來，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院所屬的航天長征化學(xué)工程股份有限公司閥門子公司（即：北京航天長征機(jī)械設(shè)備制造有限公司，以下簡(jiǎn)稱“航征公司”）的多款產(chǎn)品通過審查，獲得了包括SIL認(rèn)證、法液空集團(tuán)認(rèn)證等多個(gè)權(quán)威認(rèn)證。這標(biāo)志著該公司的“航征”品牌閥門獲得了參與國際競(jìng)爭(zhēng)的“通行證”，即可走向海外市場(chǎng)。多年來，依托中國航天在運(yùn)載火箭和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中特種閥門在高溫、低溫、抗氧化性、耐磨等方面的技術(shù)積累，航征研制出適合于煤化工苛刻工況的特種閥門，尤其是高溫硬密封氧氣切斷球閥打破了進(jìn)口品牌在煤化工領(lǐng)域的壟斷地位。
我國石油與天然氣的能源缺口、以乙烯丙烯為代表的石化原料缺口、以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，都決定了新型煤化工行業(yè)發(fā)展的必要性。而新型煤化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展需要相應(yīng)的技術(shù)裝備支持，特別是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烴等煤化工產(chǎn)業(yè)需要大量的大型煤化工成套設(shè)備。為了滿足我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，降低工程投資、節(jié)約外匯、提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，研制開發(fā)大型煤化工成套設(shè)備被列入國家大力發(fā)展的16項(xiàng)重大技術(shù)裝備任務(wù)之一，大型煤化工成套設(shè)備的國產(chǎn)化也是今后工作的重點(diǎn)內(nèi)容。作為煤化工控制系統(tǒng)中不可或缺的一部分，煤化工用特種閥門也成為大型煤化工成套設(shè)備研制開發(fā)的主要攻關(guān)項(xiàng)目之一。
作為一個(gè)現(xiàn)代化的大國和消費(fèi)大國，我國閥門行業(yè)的國產(chǎn)化如在其系列成套方面、特殊工況配套方面與發(fā)達(dá)國家都存在一定差距。然而，隨著我國大力扶植國產(chǎn)品牌的政策，以及我國閥門行業(yè)企業(yè)更加注重研發(fā)，我國閥門的國產(chǎn)化已經(jīng)取得可喜的發(fā)展。
全球石油和化學(xué)工業(yè)大國，中國的煤化工產(chǎn)業(yè)尤其是現(xiàn)代煤化的發(fā)展工近年來突飛猛進(jìn)，無論是在關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、重大裝備自主化研制，還是在產(chǎn)品品種開發(fā)和生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大等方面，都取得了突破性進(jìn)展。目前，先進(jìn)煤氣化技術(shù)百花齊放，示范項(xiàng)目取得重大成效，生產(chǎn)規(guī)模居世界第一，煤化工項(xiàng)目完成投資超過5000億元/年，是名副其實(shí)的世界最大煤化工“業(yè)主”。然而，在煤化工特種閥門領(lǐng)域，國內(nèi)產(chǎn)品仍有很長的路要走。
特種閥門面臨的難題之一是嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境。煤氣化作為煤化工的龍頭裝置，具有高溫、高壓、工況復(fù)雜、工作環(huán)境差等特性，特別是氣化爐排渣系統(tǒng)條件非常苛刻，閥門應(yīng)具有高耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結(jié)疤、頻繁開關(guān)/快速切斷等特性，包括氧閥/氮閥、煤漿閥、黑灰水角閥、調(diào)節(jié)閥\球閥、鎖斗泄壓閥等十多種特殊閥門。
目前，國內(nèi)煤化工企業(yè)使用的閥門主要有氧氣閥(德國PEERIN、ARUCS、VELAN、EDW ARD及上海開維喜、中核蘇閥等);煤漿閥(德國PEERIN、ARUCS，荷蘭NELES);鎖渣閥(NELES、德國PEERIN、 ARUCS及上海弘盛、開維喜、西安希佛隆);渣水管道閥(中核蘇閥、開維喜、NELES、紐威、西安希佛隆等)。其中氣化系統(tǒng)工藝部分閥門已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，目前適應(yīng)特殊工況要求。比如黑水管線、循環(huán)激冷水管線、煤氣管線的閘閥、截止閥、止回閥、金屬硬密封球閥等，適用工況溫度100——225C°，壓力0.01——6.5Mpa;粉煤加壓輸送、氧氣管道和渣水系統(tǒng)的閥門部分也已經(jīng)國產(chǎn)化，生產(chǎn)企業(yè)包括中核蘇閥、紐威閥門、上海開維喜、西安希佛隆閥門有限公司和上海弘盛特種閥門有限公司等。
這些國產(chǎn)化閥門在打破國外壟斷、替代原裝進(jìn)口進(jìn)程中發(fā)揮了重大作用，但一些關(guān)鍵技術(shù)需要解決，比如鎖渣閥快速開關(guān)大扭矩執(zhí)行器的國產(chǎn)化配套問題;閥門防結(jié)疤、防結(jié)垢等;氧氣(氫氣)閥門材料難以滿足高壓硫化氫腐蝕及氫脆工況要求，抗腐蝕、抗沖刷的密封面噴涂硬化工藝性提高問題，以及國內(nèi)材料控制碳、硫、磷含量及熱處理要求等。
銷售總監(jiān)石微寧認(rèn)為，高端調(diào)節(jié)閥已開始國產(chǎn)化，但仍缺少高性能國產(chǎn)自主品牌。國外只做20%的閥門，卻拿走80%的銷售額。國內(nèi)閥門企業(yè)利潤少的可憐，其實(shí)都在給國外打工。實(shí)際上，國內(nèi)煤化工項(xiàng)目特殊、苛刻工況的調(diào)節(jié)閥主要選擇歐美產(chǎn)品;壓力稍高、尺寸稍大選擇合資品牌，但產(chǎn)地仍在中國;常規(guī)閥門雖然選擇國產(chǎn)品牌，但低價(jià)中標(biāo)惡性競(jìng)爭(zhēng)，定位器、電磁閥、限位開關(guān)、過濾減壓閥等附件卻都被國外品牌壟斷。
將我國從制造大國轉(zhuǎn)變成制造強(qiáng)國，從簡(jiǎn)單粗放式的代加工到擁有自主品牌研發(fā)。因此，國內(nèi)閥門企業(yè)需要大力發(fā)揚(yáng)工匠精神，一代又一代的人去努力與傳承，依靠自主力量鉆研探索，技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)更多的、質(zhì)量更好的閥門產(chǎn)品，做中國人自己的高端閥門。