陳亮在工作中。
在艱難的研發(fā)過(guò)程中，他用繩子把試驗(yàn)破損的一塊獎(jiǎng)牌大小的砂輪掛在脖子上，讓它一次次提醒自己：“失敗時(shí)，這是鞭策我的警鐘；成功了，這便是一塊無(wú)名的獎(jiǎng)牌。”
科技創(chuàng)新、技術(shù)報(bào)國(guó)，并不只是科學(xué)家的事情。一線產(chǎn)業(yè)工人如果能立足崗位，做到精益求精、淬煉絕活，也能幫助工程師研發(fā)出高精尖的核心零部件，從而實(shí)現(xiàn)報(bào)國(guó)夢(mèng)想。
一微米有多細(xì)？大約是一粒塵埃的顆粒直徑、一根頭發(fā)絲直徑的1/60。
一微米有多重要？在過(guò)去，我們連生產(chǎn)一枚小小的易拉環(huán)，都要被國(guó)外壟斷技術(shù)“卡脖子”。
技術(shù)工人陳亮的拿手絕活，就是把模具精度控制在微米之間。站在“一微米的舞臺(tái)”上，他與團(tuán)隊(duì)獲得發(fā)明****和實(shí)用新型****22項(xiàng)，他說(shuō)，“能夠?yàn)槲覈?guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)，是我們產(chǎn)業(yè)工人的無(wú)上榮光！”
再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，離一微米的精度就能更近一點(diǎn)點(diǎn)
1984年出生的陳亮來(lái)自江蘇宿遷農(nóng)村，從江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后，他進(jìn)入無(wú)錫微研公司成為一名學(xué)徒工。他最初的夢(mèng)想就是走出農(nóng)村、留在蘇南，通過(guò)努力奮斗改變自己的命運(yùn)。
剛開(kāi)始，為了熟悉各種工序，他將車、銑、刨、磨、線切割都干了個(gè)遍，最后選擇了銑加工車間。這是模具加工中第一道也是最復(fù)雜的工序，工作中鐵屑飛濺，燙到手是家常便飯。
這樣黑粗重的工作，小伙一干就是5年，不僅用心琢磨各種設(shè)備的特性，還主動(dòng)加班跟師傅學(xué)技術(shù)，晚上挑燈夜讀把外數(shù)控銑加工的書(shū)啃了個(gè)透。公司就在風(fēng)景秀麗的太湖邊上，地理位置絕佳、交通十分便利，但陳亮去玩的次數(shù)卻不多。有一次假期公司組織去旅游，他卻一個(gè)人留下，趁大家都不在，把機(jī)器都開(kāi)起來(lái)獨(dú)自練習(xí)。工作之余，為了學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，他又如饑似渴地學(xué)習(xí)起編程……
一個(gè)銑工，一般學(xué)徒正常三年出師，他一年半就出師了。
在公司，粗加工車間在長(zhǎng)廊這一頭，精加工車間在長(zhǎng)廊那一頭。很多時(shí)候站在精加工車間的窗口往里看，陳亮心里癢癢的：如果能來(lái)這邊加工，該多好呀！他告訴自己，“這短短300米的走廊，如果努力了就是一步之遙，如果不努力就是不可逾越的鴻溝。”
機(jī)遇總是留給有準(zhǔn)備的人。在干粗加工的第五年，公司接到電視機(jī)定位銷訂單，精度要求控制在2微米。此前，國(guó)內(nèi)企業(yè)多使用傳統(tǒng)刀具加工，精度一般只能達(dá)到4微米，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品精度要求。公司成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)時(shí)，勤學(xué)苦練的陳亮被調(diào)到加工中心班組試用。
他一邊留心觀察師傅們的做法，一邊查閱資料模擬編程。刀具和精密砂輪的特點(diǎn)，早就爛熟于心，通過(guò)“移植工序”，將其組合起來(lái)可實(shí)現(xiàn)銑和磨的雙重功能，精度就能提高了。
設(shè)想是有了，但問(wèn)題也來(lái)了。這個(gè)砂輪怎樣裝到加工中心機(jī)床上去？裝上去后，如何解決幾萬(wàn)轉(zhuǎn)砂輪高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)平衡的問(wèn)題？國(guó)內(nèi)外沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可循，需要先類比加工，認(rèn)真觀察，不斷總結(jié)，摸索找到測(cè)量的最佳方法，保證高精度。
在艱難的研發(fā)過(guò)程中，他用繩子把試驗(yàn)破損的一塊獎(jiǎng)牌大小的砂輪掛在脖子上，讓它一次次提醒自己：“失敗時(shí)，這是鞭策我的警鐘；成功了，這便是一塊無(wú)名的獎(jiǎng)牌”。陳亮給自己制定了一條工作準(zhǔn)則：再仔細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)，離一微米的精度就能更近一點(diǎn)點(diǎn)！在不斷嘗試中，精度終于提高到了一微米。
連續(xù)突破技術(shù)壁壘，“中國(guó)人完全可以做得更好！”
成為“一微米大師”后，陳亮才發(fā)現(xiàn)自己的舞臺(tái)可以更大、夢(mèng)想可以更遠(yuǎn)，也漸漸領(lǐng)悟到模具被稱為“工業(yè)之母”的原因——它是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，直接影響制造業(yè)水平。
然而長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)精密模具制造受制于人。就拿小小的易拉環(huán)來(lái)說(shuō)，太松容易斷裂，太緊又不便打開(kāi)，其秘訣就在于預(yù)埋的線痕，既不能太深，也不能太淺。這對(duì)核心件的精度要求極高。多年來(lái)，國(guó)外實(shí)行技術(shù)封鎖、設(shè)備壟斷，我國(guó)造不出刻線刀等關(guān)鍵模具，只能高價(jià)進(jìn)口。
當(dāng)時(shí)只有一個(gè)易拉環(huán)模具樣品，沒(méi)有圖紙，也不知道加工工藝。陳亮利用國(guó)外深造機(jī)會(huì)查找資料、反復(fù)研究產(chǎn)品。刻線刀的刃口很小，肉眼無(wú)法看清，等拿去檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)各種瑕疵卻不知道問(wèn)題出在哪里。陳亮在進(jìn)行技術(shù)革新的同時(shí)，將高倍顯微鏡安在機(jī)床上，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控，成功加工出高精度高品質(zhì)的刻線刀。
與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比，國(guó)產(chǎn)的易拉環(huán)凹凸模毫不遜色，刻線刀價(jià)格卻只有進(jìn)口的1/3�！爸袊�(guó)人完全可以做得更好！”這次突破讓他更加堅(jiān)定了信心。
2014年，清華大學(xué)慕名而來(lái)開(kāi)展校企合作，共同承接國(guó)家863重點(diǎn)課題。原來(lái)，該校承擔(dān)的高端柴油機(jī)高精密微噴孔加工裝備項(xiàng)目，是突破“卡脖子”技術(shù)的國(guó)家重大自主創(chuàng)新項(xiàng)目。在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)成功并申報(bào)****后，卻由于產(chǎn)品性能不穩(wěn)定而遲遲無(wú)法開(kāi)展產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
研發(fā)團(tuán)隊(duì)展開(kāi)排查，很快確定問(wèn)題出在噴油嘴倒錐孔機(jī)床主軸機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部件的加工精度上。核心件是高精度薄壁類，只有十幾張紙那么厚，極易變形，但精度卻要求1到3微米，這一挑戰(zhàn)前所未有。
“更高的精度不僅能讓噴出的油更加精準(zhǔn)、產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，而且可以使得霧化均勻、燃燒充分，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的。”陳亮介紹，在加工過(guò)程中，他們嚴(yán)格控制了周圍環(huán)境與實(shí)驗(yàn)條件，將薄壁件從徑向受力改為垂直受力，從而減少了微變形。
不到半年，團(tuán)隊(duì)就實(shí)現(xiàn)了設(shè)備關(guān)鍵主軸的工藝革新，為國(guó)內(nèi)首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高精密微噴孔加工裝備替代進(jìn)口奠定了基礎(chǔ)。該設(shè)備獲2016年“中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)，目前累計(jì)產(chǎn)值已突破億元。作為技術(shù)延伸，眼下公司又和清華大學(xué)聯(lián)手，研制用于國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜孔的高端電加工設(shè)備。
“在這個(gè)大時(shí)代，技術(shù)工人應(yīng)有大作為”
在研發(fā)成功時(shí)，清華大學(xué)一位參與研發(fā)的老教授，緊緊握著陳亮的手說(shuō)：“陳大師，這些年來(lái)國(guó)家對(duì)產(chǎn)業(yè)工人越來(lái)越重視，我體會(huì)更深了。沒(méi)有你們，許多理想和設(shè)計(jì)只能停留在紙面上、實(shí)驗(yàn)室里，而難以轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，造福國(guó)家和百姓。”
一聲“陳大師”，聽(tīng)得陳亮眼中涌出了淚花：“科技創(chuàng)新、技術(shù)報(bào)國(guó)，并不只是科學(xué)家的事情。我們一線產(chǎn)業(yè)工人如果能立足崗位，做到精益求精、淬煉絕活，也能幫助工程師研發(fā)出高精尖的核心零部件，從而實(shí)現(xiàn)報(bào)國(guó)夢(mèng)想�！�
在陳亮看來(lái)，技術(shù)出眾只能稱之為“工”，技術(shù)“傳幫帶”才能稱之為“匠”。只有把技術(shù)傳授給年輕人，把經(jīng)驗(yàn)分享給團(tuán)隊(duì)，才能最大程度地激發(fā)創(chuàng)新活力，才是工匠精神。
“現(xiàn)在的年輕工人大多熟練電腦、善用軟件，對(duì)技術(shù)學(xué)習(xí)的接受能力很強(qiáng)。他們更需要加強(qiáng)的是堅(jiān)持和恒心，提高對(duì)工作的主動(dòng)性，練就一番真功夫�！标惲猎诠ぷ髦袃A注了不少心血培養(yǎng)90后、00后成為優(yōu)秀產(chǎn)業(yè)工人，以此來(lái)不斷壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展最急需、最核心的技能人才隊(duì)伍，推動(dòng)制造業(yè)更好更快發(fā)展。
從2005年開(kāi)始，這位年輕的“老師傅”已經(jīng)培養(yǎng)了30多名優(yōu)秀技能拔尖人才和青年后備人才；近年來(lái)，團(tuán)隊(duì)獲得發(fā)明****和實(shí)用新型****22項(xiàng)，榮獲省部級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)4項(xiàng)。
在企業(yè)中，他積極開(kāi)展師徒結(jié)對(duì)，投身參與“技能狀元大賽”培養(yǎng)新人；他的工作室經(jīng)常舉辦工匠精神進(jìn)校園、進(jìn)課堂、進(jìn)企業(yè)系列活動(dòng)，講解加工經(jīng)驗(yàn)、攻關(guān)難題、技能知識(shí)；母校江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院聘請(qǐng)他為客座教授，還邀請(qǐng)他參與學(xué)校智能制造教學(xué)、“工匠之家”建設(shè)。
從學(xué)徒工成長(zhǎng)為省級(jí)技能大師，從進(jìn)城務(wù)工青年到全國(guó)最美職工、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，陳亮坦言，是“時(shí)代造英雄”，技術(shù)工人的時(shí)代來(lái)了，“行行有能手，行行出狀元。在這個(gè)大時(shí)代，技術(shù)工人應(yīng)有大作為�！标惲琳f(shuō)。