閥門、過濾器、自控元件及儀表的型號、規(guī)格及各項參數(shù)應符合設計文件要求，應具有合格證書及使用說明書等技術文件。 

    一、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、自動控制閥的閥體、過濾器安裝應符合設計文件要求及現(xiàn)行國家標準《工業(yè)閥門安裝使用維護一般要求》GB/T 24919的有關規(guī)定，且應符合下列 規(guī)定：

    1、對于包裝完好，進出口密封性能良好，經(jīng)檢查無銹蝕，無明顯缺陷，并在其保用期內(nèi)的閥門按現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道四部分：制作與安裝 》GB/T20801.4的有關規(guī)定抽查合格后可直接安裝，不符合該條件的閥門應拆卸、清洗，更換破損和失效元件，并按設計文件和技術文件的規(guī)定，進行壓力和密封試驗，試驗不合格的禁止安裝。

    2、止回閥和自動控制閥閥芯、過濾器濾芯的安裝應在系統(tǒng)排污后進行，閥芯不可拆卸或按技術文件的要求不宜拆卸時，應采取防止閥芯在安裝和排污過程中損壞的措施。 

    3、閥門成排安裝時，閥門手輪的中心宜在同一直線上。

    4、低溫設備需要現(xiàn)場安裝的閥門、過濾器應按設計要求預留保冷層厚度，不應埋入保冷層內(nèi)。

    焊接時的溫度影響、排污過程中的雜質(zhì)等因素都有可能損壞閥芯，因此第2款要求采取相應的保護措施。閥門、過濾器在使用過程中往往需要檢查和維護，埋入設備的保冷層內(nèi)將影響這些工作的進行，因此第4款要求按設計要求預留保冷層厚度。

    二、壓力、溫度、液位、流量等自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執(zhí)行器安裝應符合設計文件的要求及現(xiàn)行國家標準《 自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 》GB 50093的有關規(guī)定，且應符合下列規(guī)定：

    1、對于包裝完好，進出口密封性能良好，經(jīng)檢查無銹蝕，無明顯缺陷，并在其保用期內(nèi)的自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執(zhí)行器可直接安裝；不符合該條件的自控元件及儀表，自動控制閥的控制和執(zhí)行器應按現(xiàn)行國家標準《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50093的有關規(guī)定試驗，試驗不合格的禁止安裝。

    2、 需要現(xiàn)場安裝的報警裝置在安裝前應進行靈敏性檢驗。

    3 、低溫設備需要現(xiàn)場安裝的自控元件及儀表，應按設計要求預留保冷層厚度，不應埋入保冷層內(nèi)。

    4 、設備需要現(xiàn)場安裝的液位計或液位傳感器，應嚴格按照設計和技術文件的要求確定基準位置。

    5 、低溫設備需要現(xiàn)場安裝的液位計或液位傳感器應在保冷施工前標定、記錄基準位置。

    設計無要求時，冷間內(nèi)溫度計或溫度傳感器的安裝位置應無遮擋、不受局部熱源和冷源的影響。

    報警裝置指制冷系統(tǒng)液位、溫度、壓力等參數(shù)超高（超低）報警裝置，例如用于液位超高報警的浮球液位控制器，靈敏性檢驗指 通過模擬報警條件，檢驗報警裝置能否正常工作。局部熱源和冷源包括但不限于冷間的冷橋、冷藏門口、制冷和熱氣管道、冷風機出口、冷排管表 面、照明燈具等。 

   安全閥安裝應符合現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道第4部分：制作與安裝》GB/T20801.4的有關規(guī)定及設計和技術文件要求。安全閥的整定壓力符合設計文件要求，校驗和鉛封符合安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的相關規(guī)定，包裝完好、無銹蝕、無明顯缺陷，在保用期內(nèi)時可直接安裝，否則應按現(xiàn)行行業(yè)標準 《 安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001的有關規(guī)定校驗。

    三、壓力表安裝應符合設計及技術文件要求和下列規(guī)定：

    1、 壓力表的校驗和鉛封符合安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的相關規(guī)定，包裝完好、無銹蝕、無明顯缺陷，在保用期內(nèi)時可直接安裝，否則應按安全生產(chǎn)監(jiān)管 部門的有關規(guī)定校驗、

    2 、氨制冷系統(tǒng)必須采用氨專用壓力表。

    3、 防護等級不應低于IP54。