郭寶安 ，1959年7月出生，中共黨員，秦川機床工具集團股份公司技術總監(jiān)。
1982年，郭寶安畢業(yè)于西安交通大學機械制造工藝設備及自動化專業(yè)，參加工作后一直在秦川機床工具集團從事磨齒機的研制和開發(fā)工作。
磨齒機是一種高技術密集型產(chǎn)品，是一個國家裝備制造業(yè)水平的標志性產(chǎn)品之一。二十世紀九十年代以前，我國在磨齒機領域內還沒有形成完整的科研開發(fā)能力，特別是在數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機研發(fā)制造方面更是一個空白。而當時國際上數(shù)控磨齒機也還處于起步階段，在國內幾乎找不到任何有關數(shù)控磨齒機的技術資料。他花了大量時間查閱能看到的所有中外資料，開始了自主開發(fā)數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的前期技術準備工作。經(jīng)過一年多時間的刻苦鉆研，數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的雛形終于在他的腦海中初步形成，正是有了這個設想，他便向公司提出了由企業(yè)自主研發(fā)數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的建議，得到領導的肯定和大力支持，并指定由他擔任該磨齒機的主任設計師。同時該項目還被列為國家“八五”科技攻關項目。
1991年，課題組正式開始了我國第一臺數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機的研發(fā)設計工作，在研發(fā)過程中，課題組了解到當時國外同類產(chǎn)品工件傳動系統(tǒng)采用的是一級小側隙齒輪傳動結構，這種結構制造難度很大，傳遞扭矩較小，并且常常會發(fā)生因溫度過高而造成齒輪卡死的現(xiàn)象，雖然加工精度高，但工作效率低。
郭寶安認為既然發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，在這種情況下還去照搬別人的錯誤，這種行為本身就是對科研工作的不負責任的態(tài)度。在充分論證和計算的基礎上，課題組對一級小側隙齒輪傳動結構進行了大膽的改進，設計了一種適用于伺服傳動的二級消隙齒輪傳動結構。實踐證明，這種結構不但制造難度大大降低，還可以補償變形的影響，傳遞較大的功率，伺服精度也大大提高。這種傳動機構在YK7232數(shù)控磨齒機中的應用，使秦川開發(fā)的磨齒機在磨齒精度和加工效率方面都獲得了大幅提高。
1993年YK7232數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機進入了樣機調試階段，這時郭寶安收到了某國際知名公司邀請參加用戶研討會的信函。為了能趕在會議召開前拿到相關的實驗數(shù)據(jù)，課題組所有人員成天泡在車間，及時解決各種可能出現(xiàn)的問題，在機床旁支起一張行軍床 ，累了困了輪換休息一下繼續(xù)調試，餓了吃一包方便面解決問題。泡在車間整整一個月，終于在會議召開前兩天，加工出滿意的試件。在會議上，郭寶安拿出秦川的檢測數(shù)據(jù)，與會的中國專家和用戶都非常高興，他們終于看到了我們中國人自己的高科技產(chǎn)品，也意味著外國公司獨占中國高精度數(shù)控磨齒機市場的局面終于被打破了。
這臺擁有我國自主知識產(chǎn)權的數(shù)控砂輪磨齒機產(chǎn)品投放市場后，改變了國外專家對我國機床工具行業(yè)的認識，使我國從此跨入了磨齒機制造業(yè)的國際先進行列，產(chǎn)品榮獲 “機械工業(yè)部科技進步二等獎”。
在其后的十多年時間里，郭寶安帶領課題組對YK7232數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機進行了不斷地改進、提高、發(fā)展。在1999年又成功開發(fā)了數(shù)控化程度更高的YK7236數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機，機床安裝了郭寶安親自開發(fā)的適用于蝸桿砂輪磨齒機的一套完整的操作控制軟件，極大方便了用戶的使用，產(chǎn)品獲得了“陜西省科學技術一等獎”。兩款磨齒機成為了公司主導產(chǎn)品，占據(jù)了中國市場的主要市場份額。
2004年，某國際知名磨齒機制造公司董事局主席來中國考察市場，參觀了許多齒輪廠，看到了大量秦川生產(chǎn)的數(shù)控砂輪磨齒機，方真正意識到了秦川已經(jīng)成了最強有力的競爭對手。隨后，便通過北京代表處人員與公司聯(lián)系，要求來秦川公司參觀訪問。在兩天的工作訪問期間，該公司所有的高層決策人物都與秦川公司有關領導進行了詳細的會談，使得秦川機床能夠和有著二百多年歷史的世界頂尖級公司坐在一起共商發(fā)展。
作為一名工程技術人員，既要勇于承擔那些具有開拓性、前瞻性的工作，又要深入一線，做好每一項技術細節(jié)工作，要讓自己的科研成果為用戶產(chǎn)生盡可能好的經(jīng)濟效益。1999年YK7236磨齒機1號機售到浙江臺州一家民營企業(yè)，當時正處于建廠初期，工作環(huán)境相當簡陋，而工作量又非常飽滿，需要機床連續(xù)24小時不間歇運轉，而且操作工的技能水平又非常低。所有這些現(xiàn)狀，都大大突破了機床行業(yè)對該機床所規(guī)定的最低使用規(guī)范。在這種情況下，郭寶安親自赴用戶現(xiàn)場，解決出現(xiàn)的各種問題，在用戶單位服務的二十多天里，日夜泡在車間，根據(jù)用戶實際使用情況，對機床參數(shù)做了調整，并重新編制了磨削軟件。經(jīng)過一番艱苦的工作，用戶的問題得到了圓滿的解決，機床工件效率也得到了較大的提高。單個齒輪磨削時間由原來的2分鐘提高到了1分30秒。但是在這期間一直存在一個非常特殊的問題，操作工反映機床每天晚上11點以后會出現(xiàn)故障——將工件磨廢，而被迫停機。為了能摸清問題產(chǎn)生的原因，郭寶安就在生產(chǎn)現(xiàn)場跟班，經(jīng)過連續(xù)幾個夜晚的觀察，終于摸清了產(chǎn)生問題的根源。針對這一原因，對機床進行了再一次調整，終于解決了困撓多日的難題。
隨著磨齒工藝的普及，磨齒機市場的逐步擴大，一些企業(yè)也想進入磨齒機市場，他們私下找到郭寶安，想以優(yōu)厚的待遇聘請到其企業(yè)工作，如果去，個人能夠獲得優(yōu)厚的待遇，但是，考慮到能夠在磨齒機的研發(fā)方面持續(xù)發(fā)展，郭寶安還是婉言謝絕了。
2008年開始，郭寶安擔任了秦川技術研究院副院長、院長等職務。但是，他仍然堅持工作在產(chǎn)品研發(fā)一線。2009年國家啟動“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，秦川機床承擔了首批課題中的“高速、精密、大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機”課題任務，郭寶安擔任了課題組長，根據(jù)創(chuàng)新的加工理論，設計了全新的總體方案，研制的產(chǎn)品“大型數(shù)控圓錐齒輪磨齒機” 在2010年中國國際工業(yè)博覽會上被評為金獎項目，并入選“改革開放40周年——機械工業(yè)杰出產(chǎn)品”。
有耕耘就有收獲，郭寶安把所有的精力都給了科研，隨著時間的推移，磨齒工藝成為了當今汽車齒輪特別是新能源汽車齒輪制造的首選工藝，秦川機床開發(fā)的系列數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機被用戶廣泛應用，成了市場上的主流產(chǎn)品，并榮獲“中國工業(yè)大獎表彰獎”。
從事磨齒機研發(fā)30多年來，他先后獲得“機械工業(yè)部科技進步二等獎”“陜西省科學技術一等獎”“國家科技進步二等獎”，享受國務院“政府特殊津貼”，還先后榮獲“陜西省勞動模范”“陜西省有突出貢獻中青年專家”“寶雞市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”“寶雞市有突出貢獻拔尖人才”等榮譽稱號，2011年被陜西省委、省政府聘為“三秦學者”。