近日,神東煤炭集團(tuán)洗選中心大柳塔選煤廠活井主洗車間員工設(shè)計(jì)了一種新型鼓風(fēng)機(jī)逆止閥,將原來(lái)進(jìn)口的逆止閥改為自制后,每年可節(jié)約50萬(wàn)元。
該逆止閥是跳汰機(jī)配套的鼓風(fēng)機(jī)中用來(lái)控制跳汰機(jī)進(jìn)風(fēng)頻率的裝置,逆止閥的完好與否,直接影響著跳汰機(jī)對(duì)入洗原煤的分選效果。一直以來(lái),該廠所使用的鼓風(fēng)機(jī)逆止閥均為進(jìn)口,采購(gòu)價(jià)格每件約5000元。這種進(jìn)口的逆止閥蓋板厚重,但門軸細(xì)脆,運(yùn)行中逆止閥頻繁打開(kāi)閉合,導(dǎo)致門軸極易斷裂。同時(shí),由于蓋板與門軸為一體的鑄鋼件,門軸損壞就必須更換整個(gè)蓋板,一般使用周期僅為一個(gè)月左右。頻繁地更換逆止閥不僅加重了員工的作業(yè)量,更增加了生產(chǎn)成本。
為此,該廠活井主洗車間員工通過(guò)經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,將原來(lái)采用鎖片來(lái)固定門軸的設(shè)計(jì)優(yōu)化為兩個(gè)可拆卸的軸套,并用一塊圓形鋼板和固定在上面的廢舊皮料作為蓋板,不僅降低了成本,而且完全可以達(dá)到原逆止閥的使用效果。
據(jù)了解,改造后的逆止閥使用壽命可提高到10年左右,每年僅采購(gòu)成本就可節(jié)約近50萬(wàn)元。