有著“極限運動專用相機”代名詞之稱的Go-Pro相機，其高密封性塑膠配件來自中山企業(yè)鴻利達；美國三大汽車品牌之一的福特轎車，其焊接應用的全系列機器人解決方案提供商為中山鑫光智能系統(tǒng)有限公司；而華為、三星、海爾、美的等世界名企的自動化生產(chǎn)線改造過程中，碩泰智能工程師的身影也頻繁出現(xiàn)……
憑借“敢為天下先”的城市精神，中山裝備制造企業(yè)已經(jīng)在多個領域與世界名企開展對話合作。而在月底開幕的第二屆珠西裝洽會上，同樣將有一批來自中山的裝備制造企業(yè)攜最新設備閃亮登場。
2014年8月，廣東啟動珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶建設，“先進裝備制造”和“珠江西岸”關鍵詞疊加，成為全省對接“中國制造2025”的重要選擇。廣新海工、明陽風電、大洋電機，這些行業(yè)內(nèi)的中山明星企業(yè)，都入選了珠西重點發(fā)展的十大先進裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，并將在其中發(fā)揮重要作用。同時，在珠西先進裝備制造業(yè)以佛山和珠海為龍頭的背景下，中山在年初的“十三五”規(guī)劃中提出要打造“世界級現(xiàn)代裝備制造業(yè)基地”，尋找行業(yè)新藍海，聚焦非標設備領域，不少企業(yè)探索成為自動化整體解決方案的供應商。
從中山出發(fā) 智能設備鏈接全球
中山市火炬開發(fā)區(qū)國家健康基地，鴻利達精密裝備生產(chǎn)車間，一批批用精密磨具生產(chǎn)出來的塑膠配件，正逐個從智能示范生產(chǎn)線下線，繼而從中山出發(fā)，走向美國，最終成為享負盛名的“極限運動專用相機”美國運動相機廠商GoPro的重要構(gòu)件。
2015年8月，GoPro團隊在全球?qū)ふ?家合作商，為其制作密封性強的塑膠配件。鴻利達有幸成為其中一家。在歷經(jīng)將近一年的考驗之后，鴻利達用精密模具生產(chǎn)出來的塑膠配件，今年6月份開始實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
“現(xiàn)在GoPro每個月在我們這里下單塑膠配件的生產(chǎn)量達到3萬件，預計后續(xù)還會增加�！弊岠櫪_行政高級經(jīng)理梁秉然頗為自豪的是，無論是外觀尺寸、還是精密度，該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品都遠遠高于其他競爭對手，讓其最終成為了GoPro唯一的塑膠配件供應商。
距離鴻利達生產(chǎn)車間約70公里以外，中山鑫光智能改造的自動化生產(chǎn)線正在不停運轉(zhuǎn)。一個長達150米的空調(diào)外機流水線上，空調(diào)外機底托盤滑出一個個漂亮的高空拋物線，穩(wěn)穩(wěn)落入位于第二層的組裝線，開始由機器人和專機組合，完成各項零部件組裝工序。所有的組裝任務幾乎沒有涉及人工環(huán)節(jié)，在場數(shù)名工人只負責流程把控和質(zhì)量檢測。這正是中山鑫光智能為順德美的調(diào)試的空調(diào)外機智能化生產(chǎn)線。不久前，這套生產(chǎn)線則剛剛在武漢美的經(jīng)過驗收投產(chǎn)。一臺臺空調(diào)外機整齊劃一地從示范車間下線，相比改造之前平均15秒的下線時間，現(xiàn)在提高到13秒。40臺機器人高效運轉(zhuǎn)下，整條生產(chǎn)線上的工人從79人降到了39人。
“鑫光智能深挖家電行業(yè)整線智能制造行業(yè)解決方案，目前我們在空調(diào)、微波爐等各種大小家電方面都有成熟的應用案例，并獲得多項國家科技進步獎。”中山鑫光智能總經(jīng)理蔣立軍自信地說，除了優(yōu)勢領域家電行業(yè)，美國三大汽車品牌之一的福特轎車的焊接應用全系列機器人解決方案也是由鑫光提供。
從中山出發(fā)，專注于各自領域的大批“中山智造”，開始以行業(yè)領先的智能技術鏈接全球。《中山市智能制造2025規(guī)劃（2016-2025年）》指出，中山針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，采取“機器人應用”、自動化生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)線 工業(yè)機器人等形式，試點建設智能化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠。而根據(jù)《珠江西岸先進裝備制造產(chǎn)業(yè)帶布局和項目規(guī)劃（2015－2020年）》中，中山緊緊圍繞智能制造裝備、船舶與海洋工程裝備、新能源裝備等六大產(chǎn)業(yè)發(fā)展與布局。珠西裝備版圖中，中山的“世界級現(xiàn)代裝備制造業(yè)基地”定位愈加清晰。
最近，明陽集團的團隊正忙著為珠西裝備展準備，而其公司的中國“芯”項目航空航天板塊也有了新的進展。中國“芯”項目的新能源板塊中，由該公司開發(fā)的聚光三結(jié)太陽能電池芯片，目前已經(jīng)通過國際太陽能電池權威機構(gòu)-德國費朗和費太陽能研究所的測試鑒定，在500倍聚光條件上其轉(zhuǎn)換效率近42%，達到國際先進水平。
“我司與中國航天科技集團緊密合作，已成功開發(fā)出30%及32%轉(zhuǎn)換效率的兩款空間電池產(chǎn)品，可應用于不同規(guī)格的空間電源系統(tǒng)，滿足不同衛(wèi)星電源的需求�！泵麝柤瘓F相關負責人表示，由該公司研發(fā)的砷化鎵三結(jié)空間太陽能電池外延片，已經(jīng)通過中國航天科技集團的產(chǎn)品鑒定，效率可達30%以上，目前已獲得批量訂單。
聚焦非標設備 首臺（套）項目數(shù)量珠西第一
“工業(yè)機器人要求嚴格準確，甚至會給人一種冷冰的感覺。但我們想讓機器人更好玩，更加個性化。”廣東碩泰智能裝備有限公司（以下簡稱“碩泰智能”）總經(jīng)理張帆說。
緣于上述理念，機器人“傻強”和“小強”將會在月底開幕的第二屆珠西裝洽會上演如下情景�。骸吧祻姟必撠熂庸ぜ揖卟考靶姟眲t擅長組裝燈飾，兩個機器人均配備智能視覺模塊和可變換表情的臉譜；根據(jù)程序設定，當“傻強”完成家具加工并排列整齊，露出滿意微笑后，“小強”就會出其不意地將前者的成果破壞掉；“傻強”看到后會露出生氣的表情，隨后默默重新做好，并伺機破壞“小強”的勞動成果。
對于碩泰智能來說，“傻強”和“小強”背后的理念才是更為重要的，強調(diào)個性化、定制化、創(chuàng)造性，聚焦非標設備領域開展研發(fā)生產(chǎn)。非標設備即指非標準設備，不是按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格制造的，而是根據(jù)企業(yè)用途需要，自行設計制造的設備。比如碩泰智能為美的集團專門設計的風扇齒輪箱自動組裝設備，為三鄉(xiāng)一家企業(yè)定制的化妝品刷自動生產(chǎn)線，均屬于非標設備。
據(jù)了解，目前在裝備制造領域，非標設備已經(jīng)占了絕大部分，而中山企業(yè)也在非標設備領域進行了卓有成效的探索。今年4月份，廣東省經(jīng)信委公布的“2016年廣東省工業(yè)和信息化發(fā)展專項資金（珠江西岸先進裝備制造業(yè)發(fā)展方向）支持首臺（套）裝備的研發(fā)與使用專題項目”（以下簡稱“首臺套項目”）中，中山市有11個項目共獲得扶持資金1787.52萬元，項目數(shù)量居珠西“六市一區(qū)”第一，扶持資金總額則從去年末位排名躍居第二，距離排名第一的珠海僅相差20萬，比排名第三的佛山多出近400萬元。
而這些獲得資助的“首臺套”項目，基本上都是非標設備。松德智慧裝備股份有限公司（以下簡稱“松德智慧”）為客戶專門定制的印刷復合機組、電子軸傳動紙張凹版印刷機，均被列入廣東省支持首臺（套）裝備的研發(fā)與使用專題項目，并獲得扶持資金940.2萬元�！胺菢嗽O備的研發(fā)要投入大量的人力物力，政府在首臺（套）方面給予了一定的補貼，降低了研發(fā)成本，在經(jīng)濟大環(huán)境不佳的情況下，有利于企業(yè)的創(chuàng)新積極性�！彼傻轮腔鄱麻L助理劉耀遠表示。
對此，碩泰智能副總經(jīng)理鐘永材深表認同，“非標設備的研發(fā)是一個從零到一的過程，并且很多設備只生產(chǎn)一臺，不僅研發(fā)難度大，而且成本也高。標準化設備可以通過生產(chǎn)量的擴大而降低邊際成本，而非標設備成本就在這臺機器上了。”
不過，非標設備的市場受歡迎程度，卻讓鐘永材感到驚訝！“說實話，最近很忙，非標設備訂單多得有點接不過來，其中燈飾、五金、電子、家電等中山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對非標設備的需求量最大�！辩娪啦恼J為，“換個角度來看，非標設備的盛行也是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的未來趨勢，而訂購非標設備進行生產(chǎn)，則有助于下游企業(yè)進行產(chǎn)品創(chuàng)新，進而培育核心競爭力�！�
從設備到方案 從單純設備制造到工業(yè)4.0
坐落于東升鎮(zhèn)的勝龍鍛壓有限公司，從事機械鍛壓行業(yè)已有34年，曾用6年成功研制出全球首臺4500噸自動鍛壓機。也正是和東方電氣的這次合作，讓勝龍鍛壓總經(jīng)理陸偉寧得出一個結(jié)論：定制化設備、自動化改造才是公司應該大力開拓的藍海。
2012年以后，“民工荒”再次席卷珠三角，“機器換人”成為難以逆轉(zhuǎn)的大趨勢。憑借過硬實力，勝龍成功幫助中山格蘭仕完成生產(chǎn)線改造�！霸咀鲆粋�產(chǎn)品需要三四個工人同時操作一臺設備，現(xiàn)在1個人就可以控制兩臺以上設備”。勝龍鍛壓總經(jīng)理助理徐永佳介紹，繼中山格蘭仕之后，深圳比亞迪、富士康也紛紛選擇了勝龍的自動化生產(chǎn)方案。目前，自動化改造為公司帶來的銷售額已經(jīng)占60%以上。
從設備到方案、從硬件到軟件，既是中山裝備制造企業(yè)未來的方向，也是IBM等知名企業(yè)早已走過的歷程。中山力勁機械總經(jīng)理助理黃朝霞表示，機械行業(yè)的硬件制造已比較成熟，利潤空間也很透明。在智能制造大趨勢下，中國企業(yè)與國際巨頭的差距，往往表現(xiàn)在系統(tǒng)集成度。
位于坦洲鎮(zhèn)的鑫光智能系統(tǒng)有限公司，是一家專注于制造業(yè)自動化解決方案的企業(yè)，已成功為美的空調(diào)、福特汽車提供了機器人集成方案。在為索菲亞定制的“未來工廠”項目中，集成了柔性六軸機器人、CCD視覺、高效平穩(wěn)傳輸系統(tǒng)等頂尖設備，原材料從進入生產(chǎn)線到切割、封邊、打孔、包裝，直接進入倉庫。以分揀系統(tǒng)為例，一條生產(chǎn)線原本需要15—20人，改造后只需要三個機器人。
2015年在小欖成立的鴻菊自動化設備有限公司，不僅自主研發(fā)出32萬點/小時超高速LED專用貼片機，還開始了一種全新的探索：通過一個智能云平臺，燈飾企業(yè)下單后，供貨商直接將原材料送到加工廠。不同種類、不同尺寸、不同數(shù)量的訂單，通過系統(tǒng)做好生產(chǎn)計劃之后，一切都交給全自動貼片機。
在生產(chǎn)過程中，工人只需要準備原料和掌管設備。當生產(chǎn)效率較低或者產(chǎn)品質(zhì)量異常時，系統(tǒng)可以自動分析出原因�！叭瞬荒芡祽校瑱C器也不能偷懶�！兵櫨湛偨�(jīng)理梁文燦開玩笑稱：“這就是我們做的智能制造示范生產(chǎn)線”。
梁文燦介紹，有了智能控制平臺，鴻菊的貼片機不再單純貼片，而是能實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)、智能分析設備產(chǎn)能數(shù)據(jù)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
發(fā)展裝備制造業(yè)的終極目的，是為了服務于傳統(tǒng)制造業(yè)的迭代和升級。放眼珠三角，各地裝備制造企業(yè)的競爭已經(jīng)超越了單個零部件乃至單個設備。如果以系統(tǒng)思維審視，高集成度的智能生產(chǎn)線，既是全球工業(yè)革命4.0的要義，也是中山現(xiàn)代裝備制造業(yè)發(fā)展的突破口。