近日，省政府印發(fā)《福建省新一輪企業(yè)技術(shù)改造專項(xiàng)行動計(jì)劃》，對未來五年的企業(yè)技術(shù)改造指引方向。對此，泉州市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，《專項(xiàng)行動計(jì)劃》將智能制造擺上重要位置，這對當(dāng)前正在大力實(shí)施“中國制造2025”的泉州來說，顯得尤為重要。

政策市場雙雙帶動 泉州智能制造市場火熱（圖片來自百度）

　　剛剛過去的2015年，泉州智能制造大放異彩。筆者從近日召開的泉州全市經(jīng)濟(jì)工作會上獲悉，累計(jì)兌現(xiàn)1.25億元資金，資助智能制造首臺套開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用等，數(shù)控裝備正從為本地產(chǎn)業(yè)配套開始走向國內(nèi)國際市場。
　　政策大禮包兌現(xiàn)超億元紅包
　　去年3月28日，《泉州制造2025》正式對外發(fā)布，泉州成為全國首個發(fā)布的城市。緊接著一攬子政策陸續(xù)出臺，見證“泉州決心”。8月7日，泉州市委十一屆九次全會，討論通過了《關(guān)于加快實(shí)施<泉州制造2025發(fā)展綱要>的若干意見》及相關(guān)配套文件稿；8月25日，泉州市委、市政府出臺《關(guān)于加快實(shí)施<泉州制造2025發(fā)展綱要>的若干意見》及三個專項(xiàng)行動計(jì)劃實(shí)施方案，將“1＋3”綱要體系內(nèi)容逐一轉(zhuǎn)化為可操作的目標(biāo)任務(wù)、重點(diǎn)項(xiàng)目、具體措施、時間節(jié)點(diǎn)和保障措施。
　　政策對企業(yè)而言，意味著真金白銀。據(jù)泉州市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，市、縣兩級財(cái)政每年籌集上億元專項(xiàng)資金，疊加省里的扶持，在項(xiàng)目研發(fā)、首臺套開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、市場推廣應(yīng)用等方面加大支持力度，企業(yè)年度最高補(bǔ)助資金總額可達(dá)1000萬元，重點(diǎn)打造34個（條）智能工廠、數(shù)字化車間和“數(shù)控一代”示范生產(chǎn)線，僅市本級已累計(jì)兌現(xiàn)扶持資金1.25億元。
　　扶持示范帶動市場推廣
　　讓不少企業(yè)驚喜的是，只要購買泉州市“數(shù)控一代”示范項(xiàng)目產(chǎn)品，就有望得到獎勵。這主要得益于個性化的市場推廣購置政策。
　　128個技術(shù)水平較為先進(jìn)、數(shù)控化與自動化水平較高、對產(chǎn)業(yè)影響較大的數(shù)控產(chǎn)品與機(jī)器人，入圍泉州市“數(shù)控一代”示范項(xiàng)目產(chǎn)品，并于年初就由泉州市經(jīng)信委向社會曬出名單，予以公布。比如華宇織造與哈工大聯(lián)合開發(fā)使用自動檢測控制系統(tǒng)，原來生產(chǎn)現(xiàn)場需1人管理2臺織機(jī)，現(xiàn)在，平均每20臺經(jīng)編機(jī)僅需一名工人，基本實(shí)現(xiàn)無人管理車間。
　　同時，政策鼓勵本地?cái)?shù)控裝備生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家對接，建設(shè)一批“數(shù)控一代”示范點(diǎn)，發(fā)揮了示范引領(lǐng)作用。其中，柔性制鞋過程自動化示范生產(chǎn)線、機(jī)器人水暖拋磨柔性自動化示范生產(chǎn)線、石材加工數(shù)控自動化示范生產(chǎn)線、汽配焊接和沖壓機(jī)器人自動化示范生產(chǎn)線等重點(diǎn)示范項(xiàng)目如期建成，并投入生產(chǎn)。
　　同時，智能制造示范典型也不斷涌現(xiàn)。海天材料、九牧廚衛(wèi)、陽光大地、恒安家庭生活用品、百宏聚纖、柒牌集團(tuán)、漢威機(jī)械等被列為省級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，有64個項(xiàng)目被列入2015年省級智能制造重點(diǎn)項(xiàng)目，居全省首位。
　　22個智能工廠（數(shù)字化車間）也在加快實(shí)施。恒安紙業(yè)打造生活用品智能化項(xiàng)目基地，首期投入10億元。據(jù)該項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，計(jì)劃引入40條國際先進(jìn)水平自動化生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)智能化立體倉庫，年產(chǎn)值達(dá)40億元，年利稅8億元，節(jié)約人員80%左右，立體倉庫綜合運(yùn)行成本只有傳統(tǒng)倉庫的1/3，而作業(yè)效率可提高一倍。
　　九牧廚衛(wèi)公司顛覆傳統(tǒng)的營銷渠道，發(fā)展衛(wèi)浴五星定制智能工廠，通過線上線下互動，提供一站式服務(wù)，實(shí)現(xiàn)在線設(shè)計(jì)與展示，線下提供服務(wù)支持與品質(zhì)監(jiān)控，工廠可實(shí)現(xiàn)客戶定制產(chǎn)品自動安排生產(chǎn)、包裝及物流配送，滿足消費(fèi)者個性化需求。
　　對接好戲接二連三
　　泉州智能制造在全省領(lǐng)先一步，引起各地關(guān)注。去年年中，福建全省智能制造現(xiàn)場推進(jìn)會在泉州召開，福建省政府獎勵泉州3000萬元。“窗口式”的“泉州制造2025”展示中心同步開館，集中展示近40個示范產(chǎn)品。這里不僅能零距離觸摸泉州智能制造躍動的脈搏，還能發(fā)揮良好的展示與推廣效果�，F(xiàn)場會的召開，既展示泉州智能制造的特色和實(shí)力，也標(biāo)志著泉州智能制造進(jìn)入新階段。
　　一系列的推介會、對接會接踵而至。福建省“數(shù)控一代”新產(chǎn)品現(xiàn)場推介會、紡織服裝“數(shù)控一代”應(yīng)用現(xiàn)場會、三明數(shù)控產(chǎn)品對接會等多場對接活動在泉州上演。泉州收獲的不只是智能制造的美譽(yù)度，還收獲了不菲的訂單。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年泉州全市智能制造成功對接企業(yè)200多家，達(dá)成協(xié)議、意向項(xiàng)目共426項(xiàng)，對接金額超110億元。
　　研發(fā)突破輸送產(chǎn)業(yè)動力
　　研發(fā)，始終是重中之重。
　　緊扣特色產(chǎn)業(yè)需求，對共性技術(shù)難題進(jìn)行研究開發(fā)和集成創(chuàng)新，成為政企攜手發(fā)力的焦點(diǎn)。
　　企業(yè)與公共服務(wù)平臺之間的聯(lián)姻，喜訊不斷。中科院海西研究院泉州裝備所、泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所、華僑大學(xué)、福建工程學(xué)院等10多家高端院所和科研單位，成為本地企業(yè)爭相攜手的“寵兒”。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的瀝青混合料熱再生組織攪拌設(shè)備、高速經(jīng)編機(jī)、環(huán)保節(jié)能干式制砂設(shè)備、雙面冷染直印機(jī)、多關(guān)節(jié)并聯(lián)式工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器人拋光設(shè)備、智能化叉裝車……40多個涉及紡織、建材、工程機(jī)械等產(chǎn)業(yè)的新品種，猶如一個個“新生兒”贏得業(yè)界關(guān)注。
　　尤其值得一提的是，佰源機(jī)械研發(fā)的雙面電腦提花移圈螺紋機(jī)、威盛機(jī)械研發(fā)的WSM993T45叉裝車被省經(jīng)信委認(rèn)定為2015年度福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備�！叭H3個！”泉州市經(jīng)信委裝備與電子工業(yè)科相關(guān)負(fù)責(zé)人的話語中難掩興奮。
　　骨干企業(yè)亮出拿手好戲
　　一批行業(yè)龍頭骨干企業(yè)脫穎而出。在機(jī)器人等智能裝備新興產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了佳泰、瑜鼎、微柏、黑金剛等一批具有較大發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)。個個都有自己的拿手好戲。比如，嘉泰數(shù)控研發(fā)的門型立式五軸加工中心采用國產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)五軸數(shù)控的高速化與高精度化，技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平，價格比國外同類產(chǎn)品降低50%以上，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，同時針對以智能手機(jī)、平板電腦為代表的消費(fèi)類電子產(chǎn)品生產(chǎn)對加工設(shè)備市場需求迅速增長的情況，去年又新研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)水平較高的鉆攻中心、雕銑機(jī)、智能玻璃加工機(jī)等國產(chǎn)化設(shè)備。
　　在傳統(tǒng)的紡織機(jī)械領(lǐng)域，福建永信數(shù)控科技股份有限公司的電腦繡花機(jī)通過研發(fā)、改進(jìn)和替代原有日本設(shè)備電控和伺服部分，年產(chǎn)1000多臺，占據(jù)省內(nèi)70%以上的市場。從配套服務(wù)五金汽配客戶起步的微柏工業(yè)機(jī)器人公司，研發(fā)的上下料、焊接等工業(yè)機(jī)器人，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，原來一個工人上班8個小時，只能沖壓500個部件，用機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)沖壓1200個，有效節(jié)省人力成本。