從機(jī)械化，自動化，再到智能化，這是工業(yè)生產(chǎn)升級的必由之路，多年來，大連機(jī)床集團(tuán)始終鎖定智能化方向，加快系統(tǒng)與機(jī)床相融合，使機(jī)床更加智能，如今在裝備制造業(yè)整體需求疲軟的情況下，企業(yè)一季度的訂單仍然實(shí)現(xiàn)了倍增。

       前不久，大連機(jī)床研發(fā)的立式加工中心柔性自動線一經(jīng)推出，就拿到了大筆訂單，這款產(chǎn)品首次配套了7軸行走機(jī)器人，生產(chǎn)精度和效率都有了新突破，每臺機(jī)器人都裝備了視覺照相系統(tǒng)和力道傳感器，實(shí)現(xiàn)了智能化。

       每年的一、二月份，是國內(nèi)機(jī)床行業(yè)最難熬的“寒冬”，今年前兩個月對機(jī)床行業(yè)來說，更是雪上加霜，不過大連機(jī)床的訂單卻比去年同期增加了兩倍。

       近年來，依托1200名國內(nèi)外工程技術(shù)人員提供的研發(fā)支撐，大連機(jī)床集團(tuán)在國內(nèi)設(shè)立了自動化裝備研究所、加工中心研究所、數(shù)控車床研究所等8個研究所，在美國和德國設(shè)有3個技術(shù)分中心，與國內(nèi)外著名的研究院所、大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，與業(yè)內(nèi)企業(yè)、上下游客商結(jié)成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，資源整合。

       每年投入5億元用于研發(fā)，通過技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新，大連機(jī)床集團(tuán)開發(fā)出大型五軸聯(lián)動鏜銑床、五面體加工中心、五軸聯(lián)動高速加工中心等新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品不但具有自主知識產(chǎn)權(quán)和品牌，而且突破了一批制約我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)，形成一批在國際市場上具有競爭力的高端產(chǎn)品，成功打破了發(fā)達(dá)國家的封鎖與壟斷。

       在此基礎(chǔ)上，大連機(jī)床集團(tuán)與國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心聯(lián)合，通過近幾年來對用戶設(shè)備需求、生產(chǎn)管理需求等多方面潛在需求的研究，借助成熟的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，創(chuàng)造性提出了“三平一云·2025”智慧機(jī)床服務(wù)體系，顛覆了傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的一維、方向單一的“線”式服務(wù)模式，為用戶提供數(shù)控系統(tǒng)自優(yōu)化設(shè)定功能、加工編程向?qū)�、無人化智能生產(chǎn)線和制造島、大數(shù)據(jù)支持等服務(wù)。