“半年來的運(yùn)行證明，經(jīng)‘改進(jìn)型Y型封’改造后的2號(hào)重整裝置15臺(tái)程序控制閥使用效果良好，沒有出現(xiàn)因填料外漏影響閥門正常使用的現(xiàn)象，確保了裝置的長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。”廣州石化儀控中心檢定站主任朱偉健說。

　　2號(hào)重整裝置PSA單元有10個(gè)塔，每個(gè)塔有8個(gè)控制閥，均由程序控制，任何一個(gè)閥門故障都會(huì)影響下一步的程序運(yùn)行，威脅裝置的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　去年下半年以來，部分程控閥多次出現(xiàn)填料外漏故障，雖然多次更換填料，但均未能徹底解決這一問題，閥門運(yùn)行效果依然不理想。

　　為此，儀控中心檢定站成立了攻關(guān)小組，主任技師暴沛然帶領(lǐng)蔡煒鑫、顏衛(wèi)楊等調(diào)節(jié)閥技術(shù)“大拿”根據(jù)工藝介質(zhì)吸附劑粉末進(jìn)入填料函及閥桿，造成閥桿、填料拉傷引起外漏的原因，反復(fù)研究閥門的密封結(jié)構(gòu)。

　　姜還是老的辣，他們查閱大量資料并進(jìn)行充分的論證后，暴沛然提出了對(duì)填料函的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行攻關(guān)改進(jìn)，在閥體上閥蓋與填料函的連接處加工一道凹槽，加入一個(gè)改進(jìn)型防塵Y型封，通過防塵Y型封的密封作用，可以有效避免吸附劑等粉末進(jìn)入閥桿，造成閥桿、填料刮傷引起外漏。

　　他們對(duì)閥內(nèi)件進(jìn)行檢測，編寫加工方案，暴沛然根據(jù)閥門原來不同規(guī)格的設(shè)計(jì)畫圖，加工了深4毫米、寬8毫米和深3毫米、寬6毫米的凹槽，加入防塵Y封，改造后，程控閥填料泄漏的問題得到了徹底解決。

　　“改進(jìn)型Y型封”的使用，不僅解決了程控閥填料泄漏問題，為同類閥門故障的維修積累了經(jīng)驗(yàn)，而且得到了調(diào)節(jié)閥廠家的認(rèn)可，在新閥門生產(chǎn)中采用了該技術(shù)。