在現(xiàn)代社會(huì)中，無(wú)論是改造市政供水、開采海底石油還是在化工廠吸抽取腐蝕性液體，都需要可靠、高效的泵送系統(tǒng)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，更多的泵向大型化和高速化的方向發(fā)展，并且為滿足不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品逐漸正在向擴(kuò)大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。
這對(duì)當(dāng)今的工業(yè)泵運(yùn)營(yíng)商來說，也就意味著需要尋找方法，以便在降低總體成本的同時(shí)增加泵零件的可靠性和服務(wù)壽命，降低震動(dòng)和噪音，符合越來越嚴(yán)格的環(huán)保立法。為了獲得以上要求，機(jī)械制造商常采用性能較好的材料作為鑄造泵零件的主要材料，鑄造后的工件本身硬度就很高，具有較好的耐磨性，使工作壽命得到提高。
下面就簡(jiǎn)單介紹一下工業(yè)泵零部件的加工材料及零部件的加工工藝。
一、泵行業(yè)的主要零部件及加工材料
泵的用途極廣，不同的工作場(chǎng)合對(duì)泵的要求也各不相同，雖然泵的種類繁多，但主要零部件還是確實(shí)相近的，主要包括：泵體，泵蓋，軸，葉輪，軸承，密封部件等。其中泵體，葉輪常采用高鉻鑄鐵Cr26，或ZGCr5Mo，軸常采用45，40Cr或3Cr13等。
二、泵行業(yè)零部件的加工工藝
1、泵體加工工藝：
泵體加工工藝重點(diǎn)是保證裝配基準(zhǔn)孔面與壓水室流道的正確位置。泵體加工的設(shè)備主要為車床、立車、鏜床等，其中臥式車床適合小泵體的加工；大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在工作臺(tái)面上，可用墊鐵校正流道位置，壓緊方便。
如管道離心泵泵體使用鏜床的工藝路線為：（1）以底腳面墊準(zhǔn)找正流道后夾緊，分別車進(jìn)出口法蘭，保證了法蘭平行且與流道中心重合；（2）以進(jìn)水口法蘭立于工作臺(tái)上找正流道后壓緊，車準(zhǔn)葉輪裝配端各孔面；然后工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度后鎖緊車好底腳面，保證了裝配孔面與流道的位置精度；（3）、按圖樣完成其它工序。
2、葉輪加工工藝：
葉輪加工主要集中在車床上完成，常見工藝路線為：粗車進(jìn)口端口環(huán)和前板面—精車前口環(huán)與內(nèi)孔（保證同心度要求）—插鍵槽（保證鍵槽對(duì)稱度）—鉆葉輪平衡孔，（保證大小均勻分布）—檢驗(yàn)（平衡試驗(yàn)）—合格入庫(kù)。
3、工業(yè)泵軸加工工藝：
泵軸的工藝路線為：粗車—熱處理（調(diào)質(zhì)）—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—檢驗(yàn)入庫(kù)。
三、如何加工泵零件提高加工效益
由于泵的工作環(huán)境不同，其加工材料也不同，對(duì)于要求高腐蝕，高耐磨的工件常采用高合金鑄鐵，但加工高合金鑄鐵就成為了問題，如硬度，鑄造缺陷等都是影響刀具加工工件效率的重要因素。
機(jī)械制造商為了在保證泵零件的加工質(zhì)量之外，獲得好的經(jīng)濟(jì)效益，只能從刀具方面找突破口。傳統(tǒng)的刀具材料（硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具）加工高合金鑄鐵泵零件效果不好，不是不耐磨就是崩刀。之后華菱研制的非金屬粘合劑超硬BN-K1牌號(hào)使加工高合金鑄鐵泵零件不再是難題。
華菱超硬自創(chuàng)業(yè)以來，準(zhǔn)確把握時(shí)代的變化脈搏，不斷努力開發(fā)，提供可迅速滿足日益多樣化需求的高品質(zhì)，高性能刀具產(chǎn)品。憑借長(zhǎng)期培養(yǎng)積累的技術(shù)實(shí)力和最尖端的技術(shù)開發(fā)能力，在國(guó)內(nèi)首家研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，解決了傳統(tǒng)立方氮化硼刀具只能用于精加工工序的問題，并適應(yīng)當(dāng)代“高速，精密加工”等切削要求。在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)。
華菱超硬刀具BN-K1牌號(hào)具有比硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具高的硬度，耐磨性，而且還增加了韌性，抗沖擊性強(qiáng)，粗加工高硬度泵零件不崩刀，不劇烈磨損，而且提高了加工效率，降低了刀具費(fèi)用。
四、華菱超硬刀具BN-K1牌號(hào)加工泵零件葉輪的案例
加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26；
硬度：HRC60；
加工零件：渣漿泵葉輪
加工牌號(hào)：BN-K1；
切削參數(shù)：ap=5mm，f=0.1mm/r，vc=75m/min；
加工方式：干式切削。
加工效果：華菱BN-K1牌號(hào)與陶瓷刀片相比：在華菱超硬刀具BN-K1牌號(hào)切削速度高于陶瓷刀片2倍的情況下，華菱超硬刀具BN-K1牌號(hào)單刃壽命是陶瓷刀片的7倍，并且華菱超硬刀具BN-K1牌號(hào)屬于正常后刀面磨損，而陶瓷刀片加工葉輪端面（斷續(xù)），經(jīng)常上去就崩損破裂。