制造業(yè)的升級轉型已成為我國亟待解決的問題，由德國提出的工業(yè)4.0讓我們看到了發(fā)達國家解決這個問題的戰(zhàn)略思想。雖然我國還處在工業(yè)2.0及工業(yè)3.0階段，但信息通信技術的基礎設施已經(jīng)相當完善，且由于資源環(huán)境和勞動力成本急劇上升的壓力，必然要求加速邁向工業(yè)4.0描繪的數(shù)字化工廠和智能化制造的步伐。

　　沈陽機床集團作為我國機床行業(yè)的龍頭企業(yè)，投入巨資組建了研發(fā)團隊，經(jīng)過多年的努力攻關研制出我國第一臺由機床制造商自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)i5。“i5”是智能化機床、網(wǎng)絡化、信息化、工業(yè)化和集成化管理5個英文單詞的第一個字母，它從誕生起就包含了網(wǎng)絡和智能化的基因。

　　i5數(shù)控系統(tǒng)采用了基于PC的開放式平臺，高速數(shù)字化總線將伺服系統(tǒng)、I/O節(jié)點、傳感器和執(zhí)行器連接在一起。采用了基于特征的編程技術、圖形化的界面和精簡的操作流程，具有“易操作、易上手”的特點。零件程序驗證、加工仿真技術和加工任務管理保障了加工程序正確的執(zhí)行。高精度的插補、高效的速度優(yōu)化和高精度誤差補償技術確保了加工質量。圖形化的故障輔助診斷模塊，幫助維修人員快速定位故障源。

　　更為突出的特點是i5和基于云制造概念的i平臺的全面對接，使數(shù)控系統(tǒng)不僅是一臺機床的控制器，而成為工廠信息化網(wǎng)絡的一個節(jié)點。i平臺是沈陽機床集團為全面轉型為服務型制造企業(yè)構建的信息化平臺，而i5數(shù)控系統(tǒng)就是這個平臺的智能化節(jié)點，依托i5數(shù)控系統(tǒng)提供的豐富接口，實現(xiàn)異地工廠車間和設備之間的雙向數(shù)據(jù)交互，可為用戶提供不同層次和規(guī)模的應用。

　　沈陽機床的“i5”戰(zhàn)略深度契合了《中國制造2025》規(guī)劃的方向，沈陽機床集團對未來智能網(wǎng)絡化制造實踐的探索，對我國制造業(yè)如何邁向工業(yè)4.0時代有所啟迪，提供了如何借鑒德國經(jīng)驗為我所用的途徑。（來源：經(jīng)濟日報 作者：張曙）