(一).自吸油泵起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
　　
　　1.本系列自吸油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　
　　2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
　　
　　3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
　　
　　4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
　　
　　5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度或平行度。
　　
　　6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
　　
　　7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
　　
　　(二).自吸油泵停泵
　　
　　1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
　　
　　2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
　　
　　3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
　　
　　自吸泵故障原因及解決方法
　　
　　故障形式產(chǎn)生原因排除方法
　　
　　自吸泵不出油1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足
　　
　　2.吸入管路漏氣
　　
　　3.轉(zhuǎn)速太低
　　
　　4.吸程太高或吸入管路過長
　　
　　5.機(jī)械密封泄漏量過大
　　
　　6.吸入管路氣體不能從出口排出
　　
　　1.加足儲液
　　
　　2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象
　　
　　3.調(diào)整轉(zhuǎn)速
　　
　　4.降低吸程或縮短吸入管路
　　
　　5.修復(fù)或更換
　　
　　6.使之排出
　　
　　雜音和振動較大
　　
　　1.底腳不穩(wěn)
　　
　　2.泵軸彎曲
　　
　　3.汽蝕現(xiàn)象
　　
　　4.軸承磨損嚴(yán)重
　　
　　5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物
　　
　　6.泵與電動機(jī)兩者主軸不同心1.加固
　　
　　2.更換或校正
　　
　　3.調(diào)整工況
　　
　　4.更換
　　
　　5.清除雜物
　　
　　6.調(diào)整同軸度
　　
　　出油量不足
　　
　　1.葉輪流道與吸入管被堵塞
　　
　　2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重
　　
　　3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低
　　
　　1.排除堵塞物
　　
　　2.更換口環(huán)
　　
　　3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
　　
　　軸功率消耗過大
　　
　　1.流量過大
　　
　　2.轉(zhuǎn)速太高
　　
　　3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
　　
　　4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
　　
　　1.升高出口壓力
　　
　　2.適當(dāng)降低
　　
　　3.更換或校正
　　
　　4.排隊堵塞物