近日，由寧夏銀川大河數(shù)控機床有限公司、銀川市恒益達機械有限公司揭榜攻關的“數(shù)控珩磨機床技術”等項目，完成了全部攻關目標任務并順利通過驗收。

銀川市恒益達機械有限公司四主軸全電伺服數(shù)控珩磨機床

    數(shù)控珩磨機是我區(qū)機床制造業(yè)較有創(chuàng)新性和代表性的產品，對航空、航天、汽車、船舶領域關鍵零部件精密加工有非常重要的影響，“數(shù)控珩磨機床技術”是自治區(qū)工業(yè)和信息化廳自“揭榜掛帥”工作開展以來，首批征集發(fā)布的針對我區(qū)機床行業(yè)的卡脖子難題技術，旨在通過揭榜攻關不斷突破數(shù)控珩磨機源頭技術，在我區(qū)建立起穩(wěn)固的國內高檔數(shù)控珩磨機床研發(fā)和生產基地。

    銀川恒益達機械有限公司和銀川大河數(shù)控機床有限公司同時揭榜了“數(shù)控珩磨機床技術”攻關，在2年的項目攻關期內，恒益達機械攻克了珩磨機床主軸交流伺服電機直接驅動高速頻繁往復轉向、多運動軸全電伺服驅動與控制、內置式氣動在線測量及發(fā)動機缸體孔平臺網紋珩磨加工工藝等5項珩磨加工的共性關鍵技術難題，完成了“單主軸全電伺服數(shù)控立式珩磨機床”和“四主軸全電伺服珩磨柔性加工單元”的產品研制，實現(xiàn)了高精度、高效率、高表面質量珩磨加工。大河數(shù)控針對國產珩磨機精度、可靠性進行技術攻關，對珩磨機雙伺服定量進給結構、主軸往復伺服驅動裝置、內置式氣動在線測量、夾具及水圈伺服驅動裝置、送料機構等進行了研究，開發(fā)了珩磨機國產數(shù)控系統(tǒng)——GSK980HC-PC/GSK，該系統(tǒng)具備相關檢測和控制功能，達到內置在線軟硬件自動檢測、主軸運動軟硬件電伺服驅動、自動行程修珩控制等技術指標，研制了“單主軸全電伺服數(shù)控立式珩磨機床”。

    2個揭榜項目研發(fā)的數(shù)控珩磨機均具備遠程運維功能，實現(xiàn)了全電伺服數(shù)控珩磨機床既可以是獨立的珩磨加工的單元設備，也可以與自動線生產無縫對接的揭榜攻關目標。產品經第三方檢測和用戶使用驗證，在主軸往復運動控制方式、加工精度、網紋加工質量等方面的性能指標達已到了進口同類產品的技術水平，且性價比優(yōu)于進口產品，售價僅為進口同類機床的35-50%，已在多家發(fā)動機生產企業(yè)進行了產業(yè)化應用。

    揭榜項目累計獲得“一種機床夾具及磨頭的快換裝置”等實用新型****8件、申報“珩磨機床和珩磨生產線”等發(fā)明****10件，“基于貝加萊數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控立式珩磨機人機交互軟件”等軟件著作權5件，發(fā)布珩磨機團體標準4項，新增銷售收入5200萬元。后期成果推廣及大規(guī)模產業(yè)化后，預計增加銷售收入1億元以上。